[实用新型]一种塑料颗粒的上料机构

说明书

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒的上料机构，其包括底座、上料槽和上料管，上料管内安装有上料螺杆，底座上设置有安装台，安装台上设置有用于驱动上料螺杆的驱动电机，上料管的下方安装有用于调节上料管上端高度的高度调节结构。通过驱动电机驱动上料螺杆转动，上料螺杆驱动带动塑料颗粒经过上料管运输至挤出机的进料口上方，再从进料口进入挤出机内，从而实现了塑料颗粒的自动运输，减少了人工操作同时提高了运输效率。通过高度调节结构可对上料管的上端高度进行调节，以适用于不同高度的挤出机，增大了上料机构的使用范围。利用驱动电机驱动螺杆进行运输，结构简单，无需对灰尘进行过滤，大大提高了上料机构的实用性。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，尤其是涉及一种塑料颗粒的上料机构。

背景技术

塑料颗粒是塑料制品的主要原料，包括通用塑料、工程塑料、特种塑料等多种塑料颗粒，在对塑料颗粒进行改性加工时，通常需要将塑料颗粒原料及填料共同加入到挤出机中进行混合并挤出。

在出现上料机构前，大多采用人工操作，将塑料颗粒搬运至挤出机的进料口处并将塑料颗粒倒入进料口，占用了大量的人工成本且效率低下。为此，在现有技术中例如在授权公告号为CN206645564U的中国实用新型专利中公开了一种吸管原料上料机构，包括放置架、储料釜、吸料管、颗粒吸料泵和PLC控制器，通过一端放置于原料筒内的吸料管将筒内原料通过颗粒吸料泵吸收到储料釜内存储，实现原料的自动上料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，虽然该专利的上料机构，减少了人工劳动强度提升了上料效率，但是结构较为复杂，尤其是利用吸料泵对塑料颗粒进行运输，会吸入大量空气中的粉尘，因而需要通过强排风机对灰尘进行过滤，成本较高，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料颗粒的上料机构，其优势在于，结构简单可靠，使用成本低。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料颗粒的上料机构，包括底座、安装在底座上的上料槽和一端铰接于所述上料槽的下方，另一端设置于挤出机进料口上方且用于上料的上料管，所述上料管内安装有上料螺杆，所述底座上设置有安装台，所述安装台上设置有用于驱动所述上料螺杆的驱动电机，所述上料管的下方安装有用于调节上料管上端高度的高度调节结构。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动上料螺杆转动，上料螺杆驱动带动塑料颗粒经过上料管运输至挤出机的进料口上方，再从进料口进入挤出机内，从而实现了塑料颗粒的自动运输，减少了人工操作同时提高了运输效率。通过高度调节结构可对上料管的上端高度进行调节，以适用于不同高度的挤出机，增大了上料机构的使用范围。利用驱动电机驱动螺杆进行运输，结构简单，无需对灰尘进行过滤，大大提高了上料机构的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述上料螺杆的下端设置有第一驱动轮，所述驱动电机的转轴上设置有第二驱动轮，所述第一驱动轮与所述第二驱动轮通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机依次带动第二驱动轮、皮带、第一驱动轮转动，从而带动上料螺杆转动，结构简单，性能可靠，方便维修。

本实用新型进一步设置为：所述安装台的下端铰接于底座上。

通过采用上述技术方案，安装台铰接于底座上，从而方便对安装台的安装角度进行调节，减少驱动电机与上料螺杆之间的动力损失。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的转轴与所述上料螺杆平行设置。

通过采用上述技术方案，当驱动电机的转轴与上料螺杆平行设置时，皮带的传输最稳定，且动力损失最小，因而有利于提高传动效率和传动的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述上料槽的侧壁由上至下向上料槽的中心处倾斜设置呈漏斗状。