[实用新型]一种高分子材料管喷码装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料管喷码装置，包括外架、驱动机构、气压装置和喷码机，所述外架为金属框架，外架内部设置有丝杆，且丝杆两端设置有固定座，所述丝杆中部设置有丝杆螺母，且丝杆螺母通过连接件与气压装置相连接，所述气压装置其底部设置有若干气压杆，且气压杆底部与喷码机相连接，所述喷码机底部设置有金具竖立底座，且底座上设置有滚轮，所述滚轮左部端口处设置有转轴，且转轴最左端设置有同步轮，所述同步轮通过同步带与气压装置上的同步器相连接。本实用新型通过改变控制方式，通过步进电机与丝杆实现对整个喷码设备的精确控制，能够同时对两条生产线的材料管进行喷码，解决喷码精确度不足且效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体涉及一种高分子材料管喷码装置。

背景技术

随着社会的发展，喷码设备也不断在进步，以往手动喷码到现在手持喷码设备及流水线自动喷码设备，然而现有的设备大部分都只能由人工操作，且操作工艺要求较高，而自动喷码设备在流水线上只能在一个固定地方工作，喷码精确度较低，并不能同时对两个产品同时喷码，影响了喷码效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子材料管喷码装置，解决喷码精确度不足且效率不高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高分子材料管喷码装置，包括外架、驱动机构、气压装置和喷码机，所述外架为金属框架，外架内部设置有丝杆，且丝杆两端设置有固定座，所述丝杆中部设置有丝杆螺母，且丝杆螺母通过连接件与气压装置相连接，所述气压装置其底部设置有若干气压杆，且气压杆底部与喷码机相连接，所述喷码机底部设置有金具竖立底座，且底座上设置有滚轮，所述滚轮左部端口处设置有转轴，且转轴最左端设置有同步轮，所述同步轮通过同步带与气压装置上的同步器相连接。

上述方案中，高分子材料管喷码装置是通过外架将整个装置设置与生产线的上方，而且内部由丝杆进行驱动，横向移动到相应位置进行喷码，可同时对两条生产线的材料管进行喷码，且在喷码机上部设置了气压装置，通过气压装置与滚轮配合，快速锁定喷码位置，进一步保证喷码的精确性，并且下部的同步轮在喷码过程中可与同步器配合，能够防止由于抖动或运动不匀速影响到喷码效果。

作为本实用新型的进一步优选，所述气压装置上部设置有固定滑块，且固定滑块与滑条配合连接，所述滑条两端通过固定块与上部的外架相连接。

在外加下部设置了滑条，整个气压装置与喷码机通过固定滑块与滑条相连接，使喷码机自身的重力作用在滑条上，增加驱动丝杆的牢固性。

作为本实用新型的进一步优选，所述丝杆右端通过联轴器与驱动电机相连接，所述驱动电机为步进电机。

采用步进电机与驱动器配合，能够精确控制丝杆运行角度，喷码机可在两条生产线上方快速移动，精确移动至工作点上方进行喷码。

作为本实用新型的进一步优选，所述外架两端设置有固定器，所述固定器内部设置有固定螺丝杆。

整个装置能够通过两端的固定器安装在固定的位置上。

作为本实用新型的进一步优选，所述气压装置上部设置有气孔，所述气孔通过气管与气压装置相连接。

在气压装置上设置有气孔，可通过气管与气压设备相连接，通过气压杆与喷码器配合，实现对材料管喷码。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 通过丝杆对喷码器进行驱动，横向移动到相应位置进行喷码，可同时对两条生产线的材料管进行喷码。

2. 在喷码机上部设置了气压装置，通过气压装置与滚轮配合锁定喷码位置，进一步保证喷码的精确性。