[实用新型]一种一体式焙烧炉用火井砌块结构

说明书

本新型涉及一种一体式焙烧炉用火井砌块结构，包括承载体、强化横梁，其中承载体为闭合的矩形环状结构，强化横梁嵌于承载体内，将承载体分割为两自上而下分布的火道，承载体上端面和强化横梁上均设至少一个导向孔，且承载体的导向孔与和强化横梁的导向孔间同轴分布，本新型结构简单，生产加工及使用灵活方便，通用性好，集成化及模块化程度高，并具有良好的结构强度、承载能力及结构的整体性，可有效实现了火井结构整体成型，从而一方面极大的提高了火井结构施工的效率，降低施工成本，另一方面可有效提高了火井的使用稳定性和可靠性，并极大的降低了火井的维护工作劳动强度和成本。

技术领域

本实用新型涉及一种砌块结构，确切地说是一种一体式焙烧炉用火井砌块结构。

背景技术

火井结构是焙烧炉等设备中重要的结构之一，其主要起到实现对焙烧炉系统中加热火焰进行引流导流及调节作用，因此火井结构运行的稳定性和可靠性对焙烧炉等设备的稳定性起着至关重要的作用，当前所火井结构往往均是通过众多的小耐火砖间通过垒砌成型得到的，虽然可以满足使用的需要，但导致火井结构中包含的小耐火砖数量众多，从而一方面导致火井结构建设过程中，各小耐火砖垒砌作业劳动强度大，施工效率低下，严重影响了火井结构建设效率，并极易导致火井的结构强度、抗震动等性能均相对较差，另一方面在火井设备运行中，由于众多小耐火砖生产工艺、耐高温性能、通过火井火焰的温度、压力等众多因素影响，极易导致局部小耐火砖结构发生损坏，从而导致火井结构故障，从而导致焙烧炉需要停止运行，并对故障部位火井进行修复，从而严重影响了焙烧炉及火井运行的稳定性和可靠性，同时也极大的正增加了维护成本和劳动强度，同时由于当前火井结构采用众多小耐火砖垒砌而成，结构强度及稳定性相对较差，从而导致其在进行对火焰调控时，仅能预留体积相对较小的调节通道，从而导致对火焰调节能力相对较差，同时由于调节通道结构相对较小，从而也造成了对火井进行开闭调节的挡火板结构强度也相对较弱，极易在使用中发生损毁，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的火井砌块结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种一体式焙烧炉用火井砌块结构，该新型结构简单，生产加工及使用灵活方便，通用性好，集成化及模块化程度高，并具有良好的结构强度、承载能力及结构的整体性，可有效实现了火井结构整体成型，从而一方面有效的克服传统火井需要通过众多小耐火砖垒砌而成，极大的提高了火井结构施工的效率，降低施工成本，另一方面可有效克服传统由众多小耐火砖垒砌而成的火井极易因局部小耐火砖损毁等二导致火井故障，从而极大的提高了火井的使用稳定性和可靠性，并极大的降低了火井的维护工作劳动强度和成本，从而有助于提高焙烧炉运行的稳定性和可靠性，同时还可根据使用需要，灵活对火井的工作状态进行调整，实现灵活控制火井开闭作业，从而极大的提高了对焙烧炉内火焰走向进行灵活调控的目的。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种一体式焙烧炉用火井砌块结构，包括承载体、强化横梁，其中承载体为闭合的矩形环状结构，且承载体整体高度为其宽度的3—15倍，强化横梁嵌于承载体内，强化横梁左右两端分别与承载体内侧面相互垂直连接，强化横梁上端面和下端面分别与承载体的上端面和下端面平行分布，强化横梁将承载体分割为两自上而下分布的火道，且两个火道间相互并联，其轴线均与承载体上端面和下端面平行分布，强化横梁下端面与承载体下端面间间距为承载体高度的1/5—4/5，承载体上端面和强化横梁上均设至少一个导向孔，且承载体的导向孔与和强化横梁的导向孔间同轴分布。

进一步的，所述的承载体、强化横梁均包括硬质承载龙骨和耐高温基材，所述的耐高温基材包覆在硬质承载龙骨外表面，且硬质承载龙与耐高温基材外表面间间距不小于5毫米。

进一步的，所述的承载体和强化横梁为一体式结构或分体式结构中的任意一种，且当承载体、强化横梁为分体式结构时，所述的强化横梁与承载体间通过定位槽相互滑动连接，所述的定位槽嵌于承载体侧壁内表面。