[实用新型]一种催化裂化催化剂生产用风循环装置

说明书

本实用新型属于催化剂生产加工设备技术领域，尤其为一种催化裂化催化剂生产用风循环装置，包括烘干室，所述烘干室的内部固定连接有烘干管道，所述烘干管道的外侧壁开设有热风口，所述烘干管道的一端固定连接有入风管，所述烘干管道的上方设置有安装板，且所述安装板与所述烘干室固定连接；冷源通过冷风入口进入冷凝管内，通过蛇形的冷凝管吸收烘干室上方的热量，使冷源在冷凝管内被加热成热源，热源再通过冷风出口进入连接管道内，且通过在连接管道上设置温控阀，使热源的温度达到预定值时，温控阀开启，使热源进入入风管，再通过入风管进入烘干管道内进行利用，有效提升其使用效率，从而节约生产成本。

技术领域

本实用新型属于催化剂生产加工设备技术领域，具体涉及一种催化裂化催化剂生产用风循环装置。

背景技术

催化剂的成型工艺主要包括混炼、挤出、干燥、焙烧等步骤，这些步骤无一不对催化剂的成型有着重要的影响。其中，挤出成型后的湿态催化剂需要进行干燥，因此需要用到风循环装置对湿态催化剂进行烘干处理。

现有的技术存在以下问题：

1、热风在进入烘干室内时，对烘干室内的催化剂进行烘干，此时，热风直接经过烘干室后通过排气管排出，热风经过催化剂的时间较短，使得热风的烘干效率较低，导致浪费热源；

2、热风在烘干室内的停留时间不便于控制，使得热风不能很好的利用，造成热风的利用效率较低。

3、烘干室内的烘干气体主要通过烘干管道内的热风口进行排放，因此越靠近入风管的一侧，烘干气体越多，从而导致烘干室内的催化剂烘干不均匀。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种催化裂化催化剂生产用风循环装置，具有，特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种催化裂化催化剂生产用风循环装置，包括烘干室，所述烘干室的内部固定连接有烘干管道，所述烘干管道的外侧壁开设有热风口，所述烘干管道的一端固定连接有入风管，所述烘干管道的上方设置有安装板，且所述安装板与所述烘干室固定连接，所述安装板的内侧壁固定连接有冷凝管，所述冷凝管的一端固定连接有冷风入口，所述冷凝管的另一端固定连接有冷风出口，所述冷风出口的一端固定连接有连接管道，所述连接管道的外侧壁固定连接有温控阀，所述连接管道的底端固定连接有止回部，所述止回部的内侧壁转动连接有止回挡板，所述止回部的底端固定连接有止回出口，所述烘干室的顶部固定连接有回风管，所述回风管的外侧壁固定连接有气压阀，所述烘干室的底部固定连接有第一轴流风机和第二轴流风机，所述温控阀、所述气压阀、所述第一轴流风机和所述第二轴流风机均与外部电源电性连接。

优选的，所述入风管的一端连接所述烘干管道，另一端与外部热风源连接。

优选的，所述安装板位于所述烘干室的内侧壁的上端位置处，且所述安装板通过焊接与所述烘干室固定连接。

优选的，所述冷凝管的呈蛇形状，且所述冷凝管的一端连接所述冷风入口，另一端与所述冷风出口固定连接。

优选的，所述连接管道的一端连接所述冷风出口，另一端与所述止回部固定连接。

优选的，所述止回挡板通过转轴在所述止回挡板的内部转动连接，且所述止回挡板的底部设置有挡块。

优选的，所述止回出口的端口为斜切面，且所述止回出口位于所述入风管的内部。

优选的，所述第一轴流风机共设置有两个，且分别位于所述烘干管道的两侧，且靠近所述烘干室的左侧，所述第二轴流风机共设置有两个，也位于所述烘干管道的两侧，且靠近所述烘干室的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：