[实用新型]一种铝型材自动弯曲成型机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材自动弯曲成型机，包括主体、顶梁和伸出板，所述主体和伸出板均为水平放置的长方体板状，所述伸出板与主体的外侧壁固定焊接，所述主体至少包括挡板、运送电机、运转轴、卡块、伸缩杆和压力装置，所述顶梁开口朝向主体，所述顶梁的竖直剖面为“U”字型，所述伸出板上设有传动电机、传送轴、传送带和支架，所述支架共设有两组，两组所述支架的一端均固定焊接在伸出板上。该铝型材自动弯曲成型机，通过设置了传动电机、传送轴、传送带和支架，驱动传动电机工作带动传送轴运转，再使传送带运转，即可运输铝型材，从而免去了人工运输的麻烦，使用方便，可以推广使用。

技术领域

本实用新型属于自动弯曲机技术领域，具体涉及一种铝型材自动弯曲成型机。

背景技术

自动弯曲机又称自动弯曲成型机，适用于建筑工程中各种钢筋的弯曲，自动弯曲机除了能完成原有工作外，还能对材料进行自动弯曲，工作程序简单。其中型号为GW40Z的自动弯曲机采用非接触开关传感器和嵌入式微型计算机控制，克服了传统弯曲机弯曲角度误差大的缺点，是传统弯曲机的更新换代产品。

现有的自动弯曲成型机大多需要手动将铝型材按压住，再利用工具使铝型材弯曲，操作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材自动弯曲成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材自动弯曲成型机，包括主体、顶梁和伸出板，所述主体和伸出板均为水平放置的长方体板状，所述伸出板与主体的外侧壁固定焊接，所述主体至少包括挡板、运送电机、运转轴、卡块、伸缩杆和压力装置，所述运送电机通过水平放置的支撑板固定安放在主体外，所述支撑板的侧壁与主体的外侧壁固定焊接，所述伸缩杆固定焊接在顶梁靠近主体一侧的内侧壁，所述伸缩杆共设有两组，两组所述伸缩杆相向的一侧均固定焊接有夹板，所述顶梁开口朝向主体，所述顶梁的竖直剖面为“U”字型，所述伸出板上设有传动电机、传送轴、传送带和支架，所述支架共设有两组，两组所述支架的一端均固定焊接在伸出板上。

优选的，所述挡板在主体的内腔共焊接有两组，两组所述挡板侧壁均贯穿有水平放置的运转轴，两组所述挡板之间设有卡块，所述卡块在运转轴上固定焊接有两组。

优选的，所述运送电机靠近主体内腔的一侧与运转轴的一端传动连接，所述运转轴贯穿主体的侧壁与挡板的侧壁传动连接。

优选的，所述压力装置包括升降杆、连接轴、转动轴和卡块，所述升降杆的一端与支撑板靠近挡板的一侧固定焊接，所述升降杆的另一端与竖直剖面为“C”字型的连接轴固定焊接，所述升降杆和连接轴均设有两组，两组所述连接轴相向设置，其之间固定焊接有水平放置的转动轴，所述转动轴上焊接有两组卡块。

优选的，所述传动电机固定焊接在伸出板上，所述传动电机的一侧与水平放置的传送轴传动连接，所述传送轴共设有两组，两组所述支架之间传动连接有另一组传送轴，两组所述传送轴之间安装有传送带。

本实用新型的技术效果和优点：该铝型材自动弯曲成型机，通过设置了伸缩杆和夹板，使得铝型材在加工时，如果遇到特殊情况需要将其固定住时，驱动伸缩杆伸长使两组夹板相向运动即可，通过设置了压力装置，驱动升降杆使其向靠近主体的一侧伸长，即可利用卡块将铝型材固定，并对铝型材进行弯曲处理，通过设置了传动电机、传送轴、传送带和支架，驱动传动电机工作带动传送轴运转，即可使传送带运转运输铝型材，从而免去了人工运输的麻烦，提高了操作效率，该铝型材自动弯曲成型机，使用方便，可以推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压力装置的结构示意图。