[实用新型]一种低张力平幅染色轧车

说明书

本实用新型公开了一种低张力平幅染色轧车，其包括料槽以及沿进布方向顺序设置的导布辊组以及轧辊组，所述导布辊组位于料槽内，所述轧辊组位于料槽外；所述导布辊组包括数个上下交错布置的导布辊，每个位于上方的导布辊均与其下方相邻的两导布辊相切。料槽内位于上方的导布辊与下方的导布辊相切，可对织物形成加压，织物连续包覆穿设于导布辊之间，形成对织物的多浸多压，直至出料槽，可以使染料更好地渗透到织物纤维内部，提高染色均匀性；同时，整个浸料过程织物在料槽内连续包覆在辊面上，完全避免了卷边问题，可用于轧液、染色工艺。

技术领域

本实用新型涉及染整设备领域，尤其涉及一种低张力平幅染色轧车。

背景技术

针织物在张力作用下易产生变形和卷边等问题，较难实现平幅连续式染整加工，故目前针织物染色工艺大都在染缸中进行。染缸染色是一种间歇式生产方式，只能按染缸容量，将一定量针织布以环形绳状送入缸内，一缸一缸进行染色。染缸染色耗水、耗能量大，且生产效率低，劳动强度大，染色产品还易出现“缸差”等质量问题。因此行业内一直在探索，希望能将针织布象梭织布一样采用平幅连续化方式进行染整加工。

中国专利号CN201120337402.2的实用新型专利公开了一种提高水洗色牢度的装置，其由水洗箱内的主动辊、从动辊以及轧辊组组成轧车的穿布单元，可以基本满足平幅连续染整加工的需求，但该装置水洗箱中的主动辊和从动辊相隔较远，导致针织物卷边现象仍然严重，且色浆渗透性也较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种低张力平幅染色轧车。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种低张力平幅染色轧车，其包括料槽以及沿进布方向顺序设置的导布辊组以及轧辊组，所述导布辊组位于料槽内，所述轧辊组位于料槽外；所述导布辊组包括数个上下交错布置的导布辊，每个位于上方的导布辊均与其下方相邻的两导布辊相切。

进一步地，位于下方的导布辊至少有一根为主动辊，每个位于上方的导布辊放置于其下方的两个相邻的导布辊上，最少有一根主动辊带动其他导布辊同步运行，使织物的浸染过程张力可控，也可最大限度地防止织物的变形和卷边。

进一步地，所述轧辊组包括两个上下设置的轧辊，所述导布辊组与轧辊组之间安装有一弧形的分丝板，所述分丝板一端伸入两个轧辊之间的间隙并靠近两个轧辊的切点处。弧形板使织物展平，可一定程度上防止织物卷边。

进一步地，所述分丝板上设置有数条分丝条，分丝条沿分丝板中心一一对称分布，且每组对称的分丝条或其延长线形成夹角为锐角。防卷边效果更佳。

进一步地，同侧的分丝条平行设置。

进一步地，进料槽前织物两端以及轧车组前端的织物两端分别设置吹风机构，所述吹风机构对着织物两端吹风，防止织物卷边。

本实用新型料槽内位于上方的导布辊与下方的导布辊相切，可对织物形成加压，织物连续包覆穿设于导布辊之间，形成对织物的多浸多压，直至出料槽，可以使染料更好地渗透到织物纤维内部，提高染色均匀性；同时，整个浸料过程织物在料槽内连续包覆在辊面上，完全避免了卷边问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种低张力平幅染色轧车的结构示意图，其中箭头代表穿布路线；

图2为本实用新型实施例所述分丝板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。