[实用新型]电柜组装系统

说明书

本实用新型公开了电柜组装系统，包括底板传输装配辊道、旋转组件、吊臂和柜体传输装配辊道，所述底板传输装配辊道包括至少一个顺次放置的传输辊道单元，所述旋转组件包括顺次连接的旋转机构、翻转机构和一个传输辊道单元，所述底板传输装配辊道的传输辊道单元和所述旋转组件的传输辊道单元紧靠放置构成一个完整辊道。所述柜体传输装配辊道包括侧面紧靠的底辊道和斜辊道。所述底辊道所在的平面垂直于斜辊道所在的平面，且所述底辊道所在的平面与水平面的夹角为锐角。适用于不同规格的电柜底板和电控柜体的组装，实现电柜生产的半自动生产，减轻人工操作的强度，高效，劳动强度小，成本低，占用空间小。

技术领域

本实用新型属于电柜生产流水线领域，具体涉及电柜组装系统。

背景技术

电柜包括柜体、底板和底板上固定有的电子元件，电柜组装生产工序很多，现有的生产流程，都是很多工人按续给底板上固定电子元件，期间经常将底板在不同工人的工位之间搬来搬去，然后需要将底板安装在柜体上，尤其遇到大型的电柜，需要吊装，更加费力费时，最后将电柜做最后一些电缆的连接工序，现有的电柜组装生产费力费时，效率低，劳动强度大，成本高，占用厂房空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了电柜组装系统，适用于不同规格的电柜底板和电控柜体的组装，实现电柜生产的半自动生产，减轻人工操作的强度，高效，劳动强度小，成本低，占用空间小。

为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供电柜组装系统，包括底板传输装配辊道、旋转组件、吊臂和柜体传输装配辊道，所述底板传输装配辊道包括至少一个顺次放置的传输辊道单元，所述旋转组件包括顺次连接的旋转机构、翻转机构和一个传输辊道单元，所述底板传输装配辊道的传输辊道单元和所述旋转组件的传输辊道单元紧靠放置构成一个完整辊道。

所述柜体传输装配辊道包括侧面紧靠的底辊道和斜辊道。所述底辊道和斜辊道为现有技术，是采购而来组装而成。

所述底辊道所在的平面垂直于斜辊道所在的平面，且所述底辊道所在的平面与水平面的夹角为锐角。诉搜狐柜体在放置在底辊道上，且背靠着斜辊道，柜体侧面为倾斜，方便工人对柜体加工。

所述底板传输装配辊道的末端和柜体传输装配辊道的首端紧靠。所述底板传输装配辊道的首端旁设置有底板存放架，在一些实施例中，所述底板传输装配辊道和柜体传输装配辊道首尾相反的并排设置。所述旋转组件外围绕设有保护隔架。

所述吊臂为可旋转升降的现有技术。底板传输装配辊道旁设置多个人工工位，人工将所述底板从底板存放架放置在底板传输装配辊道上移动，到达对应的人工工位，对底板进行加工(可以是将各种电子元件安装到底板上)，然后底板移动到旋转组件的传输辊道单元上时候，翻转机构将传输辊道单元从与底板传输装配辊道共面翻转到水平面上，然后旋转机构将翻转机构和传输辊道单元一起旋转到靠近吊臂的位置，然后人工将柜体放置在柜体传输装配辊道上，旋转吊臂控制其电动升降勾住底板，将底板移动到柜体上人工组装，然后组装好的电柜在柜体传输装配辊道上开始移动，开始后续的人工加工流程。

所述旋转机构包括支撑架、旋转电机和蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机固定在支撑架上，所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴与翻转机构连接，所述蜗轮蜗杆减速机的输入轴受旋转电机驱动。旋转电机通过蜗轮蜗杆减速机的传动带动翻转机构及其上的传输辊道单元旋转。

所述翻转机构包括翻转底架、翻转电机、翻转减速箱、动力轴、动力齿轮、翻转齿轮、翻转轴和翻转座，所述翻转底架与所述蜗轮蜗杆减速机的输出轴连接，所述翻转电机和翻转减速箱均设置在所述翻转底架上，所述动力轴穿插在翻转减速箱内，动力齿轮连接在动力轴上，翻转座设置在传输辊道单元底部，所述翻转轴套设在翻转座内并固定，所述翻转齿轮连接在翻转轴上，所述翻转齿轮与动力齿轮通过链条传动连接。所述翻转电机通过翻转减速箱驱动动力轴转动，通过所述翻转齿轮与动力齿轮通过链条的传动连接，带动翻转轴和翻转座转动，使得传输辊道单元发生翻转。