[实用新型]一种机电升降平台设备

说明书

本实用新型公开了一种机电升降平台设备，包括设备底座，所述设备底座上固定竖立有板状升降导轨，所述板状升降导轨的前侧面沿竖向延伸方向等距阵列有若干齿体，所述板状升降导轨的后侧面左右对称设置有一对滚轮导槽，且各所述滚轮导槽沿竖向延伸；本实用新型的结构简单，传动涡轮与蜗杆具有“自锁”特性，当需要暂停升降平台时，只需暂停蜗杆电机即可，这样不需要维持蜗杆电机的扭力，这样可以很好的起到省电，而且更加安全可靠，传动力矩更大。

技术领域

本实用新型属于机电设备领域，尤其涉及一种机电升降平台设备。

背景技术

升降机电设备被广泛应用于工业各内领域，传统的升降设备往往具有结构复杂，升降力和承载力不足，运行过程不够平稳等弊端。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供升降平稳的一种机电升降平台设备。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种机电升降平台设备，包括设备底座，所述设备底座上固定竖立有板状升降导轨，所述板状升降导轨的前侧面沿竖向延伸方向等距阵列有若干齿体，所述板状升降导轨的后侧面左右对称设置有一对滚轮导槽，且各所述滚轮导槽沿竖向延伸；

所述板状升降导轨的前侧设置有水平姿态的升降平台，所述升降平台靠近板状升降导轨的一端下侧固定安装有涡轮座；所述涡轮座上转动安装有传动涡轮，所述传动涡轮上的涡轮齿与所述板状升降导轨上的齿体啮合连接；

所述升降平台靠近板状升降导轨的一端两侧固定设置有一对上悬臂座；所述板状升降导轨的两侧对称设置有一对上轮轴悬臂，两所述上轮轴悬臂的前端分别固定连接两所述上悬臂座；两所述上轮轴悬臂的尾部末端均设置有上轮轴孔，还包括上轮轴，所述上轮轴的两端通过轴承转动安装于两所述上轮轴孔上；所述上轮轴上同步安装有一对上导轮，两所述上导轮分别滚动设置在一对滚轮导槽中。

进一步的，所述升降平台的底侧中部竖向固定设置有悬挂梁，还包括斜向结构梁，所述斜向结构梁的上端固定连接所述升降平台远离板状升降导轨的一端，所述斜向结构梁的下端固定连接所述悬挂梁的下端；且所述斜向结构梁与所述升降平台所呈夹角为 25°至35°。

进一步的，所述悬挂梁下端靠近板状升降导轨的一侧一体化连接有水平的电机平台，所述电机平台上固定安装有蜗杆电机，所述蜗杆电机上驱动连接有竖向姿态的蜗杆，所述蜗杆与所述传动涡轮传动连接；所述电机平台的末端两侧还固定设置有下悬臂座，所述板状升降导轨的两侧还对称设置有一对下轮轴悬臂，两所述下轮轴悬臂的前端分别固定连接两所述下悬臂座；两所述下轮轴悬臂的尾部末端均设置有下轮轴孔，还包括下轮轴，所述下轮轴的两端通过轴承转动安装于两所述下轮轴孔上；所述下轮轴上同步安装有一对下导轮，两所述下导轮分别滚动设置在一对滚轮导槽中。

进一步的，所述板状升降导轨的顶部前侧水平设置有定位反射板，所述升降平台的上设置有向上发射信号的红外距离传感器，所述红外距离传感器对应在所述定位反射板正下方，所述红外距离传感器的一侧还竖向设置有限位柱。

有益效果：本实用新型的结构简单，传动涡轮与蜗杆具有“自锁”特性，当需要暂停升降平台时，只需暂停蜗杆电机即可，这样不需要维持蜗杆电机的扭力，这样可以很好的起到省电，而且更加安全可靠，传动力矩更大；将板状升降导轨的背侧设置滚轮导槽并配合四个导轮的结构，实现升降平台的导向，使其升降平台只能竖向位移，而且板状升降导轨的前侧使齿轮啮合机构，背侧是滚轮配合机构，该配置使升降平台在做上下位移时更加平滑稳定，噪音更小。斜向结构梁、悬挂梁以及升降平台三者形成稳定的三角形结构，提高升降平台的稳定性和结构强度，同时该三角形支撑结构也使电机平台更加稳固。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为本实施例的驱动部分第一局部示意图；

附图3为本实施例的驱动部分第二局部示意图；