[实用新型]在线数据交换自动入库共用生产线

说明书

本实用新型公开了一种在线数据交换自动入库共用生产线,其包括上料滚筒输送线、转弯输送机构、检测滚筒输送线、视觉扫码装置、自动称重装置、自动喷码装置、剔除机构、不合格滚筒输送线、第一挡料机构、第二挡料机构和联网工控机；本实用新型结构设计巧妙、合理，能替代人工实现包装箱的输送、校正、扫码、称重、剔除和喷码等工序，有效简化操作，工作效率高；而且可以不同大小包装箱共线进行检测，实现一线多用，适用范围广，减少设备数量，从而减少占用空间和降低成本，同时工作效率高，能剔除重复入库的包装箱，剔除在重量上下浮动值之外可能少装或多装或产品规格大小错装的包装箱，精准度高，进而增强企业的综合竞争力。

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，特别涉及一种在线数据交换自动入库共用生产线。

背景技术

传统的入库生产线的工作流程是人工手持扫码器对包装有产品的包装箱进行扫码录入，然后直接入库，例如鞋子企业。但是包装箱内是否装有相应数量的鞋子以及鞋子的大小等是否与条码所馈的信息相对应，完全不知道，容易出现错装、少装或重复入库等现象，而且这种人工扫码操作方法速度慢，效率低，而且大批量生产时，其工作量大、重复性高，造成劳动强度加大，容易使人疲劳，且人工成本高。

现在市面上也有一些自动化入库生产线，其仅适用于同一重量、类型的产品。预先将包装有产品的包装箱的重量输入工控机，然后将包装箱静置放置在称重装置上，由称重装置对该包装箱进行称重并反馈至工控机，由工控机进行分析处理，看是否在预定偏差范围内。其虽然能在一定程度上能提升工作效率，但是产品种类一多，则需要相应数量的入库生产线来配置，占用场地大，成本高；同时，如果是集团公司，通常在各个区域地方具有子公司以及供应商，集团公司向各个子公司以及供应商下单，由子公司以及供应商进行生产，在各个子公司以及供应商生产出产品在入库时，由于各个子公司以及供应商的产品入库信息不能及时反馈至总公司，导致总公司对于产品的跟单和监管具有一定的滞后性。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，简化操作，工作效率高，适用范围广的在线数据交换自动入库共用生产线。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：

一种在线数据交换自动入库共用生产线，其包括上料滚筒输送线、转弯输送机构、检测滚筒输送线、视觉扫码装置、自动称重装置、自动喷码装置、剔除机构、不合格滚筒输送线、第一挡料机构、第二挡料机构和联网工控机，所述上料滚筒输送线和检测滚筒输送线相连接，所述转弯输送机构设置在上料滚筒输送线和检测滚筒输送线的连接处，所述上料滚筒输送线的末端位置设有箱子校正板，所述视觉扫码装置、自动称重装置、剔除机构、第二挡料机构和自动喷码装置依次排列设置在检测滚筒输送线上，所述不合格滚筒输送线设置在检测滚筒输送线的一侧位置，且该不合格滚筒输送线的一端与所述剔除机构相连接；所述第一挡料机构对应视觉扫码装置的入口位置设置在上料滚筒输送线上，所述联网工控机分别与所述上料滚筒输送线、转弯输送机构、检测滚筒输送线、视觉扫码装置、自动称重装置、自动喷码装置、剔除机构、不合格滚筒输送线、第一挡料机构和第二挡料机构相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述上料滚筒输送线包括输送架、滚筒和送线电机，若干滚筒间隔排列设置在输送架的顶面，所述送线电机设置在输送架上，并能通过传动链条驱动所有滚筒同步转动。

作为本实用新型的一种改进，所述转弯输送机构包括支杆、驱动电机、拉动链条、拉架、主动链轮、从动链轮和传动轴，支杆对应相邻两滚筒之间的位置设置在输送架上，所述从动链轮通过安装座设置在支杆的一端位置，所述传动轴通过轴承座设置在支杆的另一端位置，所述主动链轮设置在传动轴上，且通过所述拉动链条与所述从动链轮相连接，该拉动链条的上直行部位略低于滚筒的最高部位，两拉架对称设置在拉动链条的外周面上；当拉架移动至拉动链条的上直行部位时，该拉架的上端高于滚筒的最高部位；所述驱动电机通过传动部件驱动传动轴转动。