[实用新型]高效注塑机料斗

说明书

本实用新型提供一种高效注塑机料斗，包括：料斗本体，料斗本体内限定有腔室，料斗本体上设有与腔室连通的进料口和出料口；搅拌件，搅拌件设在腔室内以搅拌由进料口通过腔室内的物料；驱动件，驱动件设在搅拌件上以驱动搅拌件在腔室内转动，驱动件设在料斗本体的上端且伸出腔室；激振件，激振件设在料斗本体的一侧以对腔室内的物料进行振荡处理；至少一个过滤件，至少一个过滤件设在腔室内且位于搅拌件的下端以过滤腔室内的物料；加热件，加热件设在腔室内且与料斗本体相连。本实用新型的高效注塑机料斗，能够使物料搅拌均匀，并且能够高效导出颗粒均匀的物料。该高效注塑机料斗，整体结构简单，功能多样，使用范围广。

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域,更具体地，涉及一种高效注塑机料斗。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

然而，现有的注塑机料斗无法对料斗内的塑料颗粒进行均匀搅拌，使得料斗中粘结在一起的较大的塑料颗粒很容易堵塞料斗上的出料口，导致料斗无法对注塑机进行正常供料，影响注塑机的正常生产。其次，现有的注塑机料斗导出的物料颗粒大小不均匀，无法满足工艺生产要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供高效注塑机料斗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的高效注塑机料斗，包括：料斗本体，所述料斗本体内限定有腔室，所述料斗本体上设有与所述腔室连通的进料口和出料口，所述料斗本体的至少一部分形成为柱状且至少另一部分的截面形成为锥形，所述进料口位于所述料斗本体的柱状部分，所述出料口位于所述料斗本体的锥形部分；搅拌件，所述搅拌件设在所述腔室内以搅拌由所述进料口通过所述腔室内的物料；驱动件，所述驱动件设在所述搅拌件上以驱动所述搅拌件在所述腔室内转动，所述驱动件设在所述料斗本体的上端且伸出所述腔室；激振件，所述激振件设在所述料斗本体的一侧以对所述腔室内的物料进行振荡处理；至少一个过滤件，至少一个过滤件设在所述腔室内且位于所述搅拌件的下端以过滤所述腔室内的物料；加热件，所述加热件设在所述腔室内且与所述料斗本体相连。

进一步地，所述进料口通过进料开关控制物料进入所述腔室，所述出料口通过电磁阀控制所述腔室内的物料的导出。

进一步地，所述搅拌件包括：搅拌本体，所述搅拌本体形成为柱状，所述搅拌本体与所述驱动件相连；多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片沿所述搅拌本体的轴向间隔开布置且在其周向上对称设置。

进一步地，每个所述搅拌叶片的截面形成为S形或倒S形。

进一步地，所述驱动件包括：驱动电机；减速机，所述减速机与所述驱动电机相连，所述搅拌件的一端与所述减速机相连以由所述减速机驱动所述搅拌件转动。

进一步地，所述激振件包括：安装支架，所述安装支架与所述料斗本体相连；激振器，所述激振器设在所述安装支架上且与所述安装支架可拆卸地相连；激振杆，所述激振杆与所述激振器相连；激振块，所述激振块设在所述激振杆上且与所述料斗本体相连。

进一步地，所述安装支架位于所述料斗本体上的进料口的相对一侧且邻近所述出料口的位置。

进一步地，所述过滤件包括：第一过滤件和第二过滤件，所述第一过滤件和所述第二过滤件分别沿所述腔室的轴向间隔开布置且所述第一过滤件邻近所述搅拌件。

进一步地，所述第一过滤件和所述第二过滤件分别形成为过滤网，所述第一过滤件的孔径大于所述第二过滤件的孔径。

进一步地，所述高效注塑机料斗还包括：防腐件，所述防腐件设在所述料斗本体的内壁面上，所述防腐件形成为酚醛树脂材料件。