[实用新型]一种改进结构的精密铸造蜡处理设备

说明书

本实用新型提供一种改进结构的精密铸造蜡处理设备，包括连接筒，筒腔，进蜡管，进蜡斗，第一控制阀，出蜡头，第二控制阀，加热管，移动轮，连接杆，推动杆，防滑套，滤网处理盒结构，移动下压杂物处理架结构和移动支撑调节架结构，所述的筒腔开设在连接筒的内部；所述的进蜡管焊接在连接筒的右上部，同时在上端焊接有进蜡斗；所述的第一控制阀螺纹连接在进蜡斗外壁的下部；所述的出蜡头焊接在连接筒的下端，并在外壁上螺纹连接有第二控制阀；所述的加热管镶嵌在连接筒的外壁上。本实用新型的有益效果为：通过滤网处理盒结构的设置，有利于更加合理的进行排放杂物的工作，进而在使用时，能够避免容易流出大量蜡液的问题。

技术领域

本实用新型属于蜡处理设备技术领域，尤其涉及一种改进结构的精密铸造蜡处理设备。

背景技术

在精密铸造生产工艺的制模工序中，需要使用低温硬脂酸石蜡作为成型模料，在反复使用中需要进行盐酸酸煮，在此过程中将产生皂化物、水、蜡液的混合蜡液。这就需要一种蜡处理设备能高效的分离提纯蜡液，来作为成型模料，原有的蜡处理设备为槽式结构，主要由内外胆、蒸汽保温管道、蜡泵等部件组成，现有技术为中国专利公开号为CN201520418116.7的一种新型精密铸造蜡处理设备所采用的技术方案是：包括罐式双层桶构造设计，即包括保温热水桶和储蜡桶，所述保温热水桶外部包裹保温岩棉，侧边设有U型管电加热器和热水排水阀门；所述储蜡桶顶部开设有进蜡口，内部穿插有保温热水盘管，侧边设有出蜡阀门，底部设有排污阀门。

但是，现有的精密铸造蜡处理设备还存在着在处理杂物时容易带出大量的蜡液、杂物沉淀效果差和不方便调节高度并放置不同大小容器的问题。

因此，发明一种改进结构的精密铸造蜡处理设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进结构的精密铸造蜡处理设备，以解决现有的精密铸造蜡处理设备在处理杂物时容易带出大量的蜡液、杂物沉淀效果差和不方便调节高度并放置不同大小容器的问题。一种改进结构的精密铸造蜡处理设备，包括连接筒，筒腔，进蜡管，进蜡斗，第一控制阀，出蜡头，第二控制阀，加热管，移动轮，连接杆，推动杆，防滑套，滤网处理盒结构，移动下压杂物处理架结构和移动支撑调节架结构，所述的筒腔开设在连接筒的内部；所述的进蜡管焊接在连接筒的右上部，同时在上端焊接有进蜡斗；所述的第一控制阀螺纹连接在进蜡斗外壁的下部；所述的出蜡头焊接在连接筒的下端，并在外壁上螺纹连接有第二控制阀；所述的加热管镶嵌在连接筒的外壁上；所述的移动轮安装在移动支撑调节架结构的下端；所述的连接杆焊接在连接筒的右下部，同时在连接杆的右下部焊接有推动杆；所述的防滑套套接在推动杆的外壁上；所述的滤网处理盒结构安装在筒腔的下部；所述的移动下压杂物处理架结构安装在连接筒的上部；所述的移动支撑调节架结构安装在连接筒的下部；所述的滤网处理盒结构包括连接壳，连接孔，杂物滤网，排杂管，连通孔和第三控制阀，所述的连接壳焊接在筒腔内壁的下方，并在连接壳的内部开设有连接孔；所述的杂物滤网焊接在连接孔内壁的下方；所述的排杂管穿过连接筒，并焊接在连接壳的右下部；所述的连通孔开设在排杂管的内部；所述的第三控制阀螺纹连接在排杂管的外壁上。

优选的，所述的移动下压杂物处理架结构包括连接环，下压网块，左竖立杆，右竖立杆，套接环，下压杆和连接套，所述的下压网块焊接在连接环的下表面；所述的左竖立杆和右竖立杆分别穿过套接环，并与连接环上表面的左右两侧焊接；所述的套接环分别焊接在连接筒上端的左右两侧；所述的下压杆焊接在左竖立杆和右竖立杆的上端，并在外壁的左侧套接有连接套。

优选的，所述的移动支撑调节架结构包括套管架，升降杆，定位螺栓，穿插孔，气缸和支撑杆，所述的升降杆分别焊接在连接筒下表面的左右两侧，同时并插接在套管架的上端；所述的定位螺栓螺纹连接在套管架和升降杆的连接处；所述的穿插孔开设在升降杆的内部；所述的气缸焊接在套管架外壁的上部；所述的支撑杆分别插接在气缸和穿插孔内。

优选的，所述的连接壳外壁与筒腔内壁的下方紧密接触，所述的连接壳的连接孔与筒腔连通。