[实用新型]一种含油废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种含油废水处理装置，该装置包括有分离罐，分离罐的上部开设有含油废水进水口，且分离罐的顶部开设有废油排出口，废油排出口与外部废油收集装置通过管路连通；分离罐还开设有循环入口与和循环出口，循环入口设置在分离罐的上部，循环出口设置在分离罐的下部，且循环入口与循环出口通过管路连通。相比于现有技术，在本实用新型当中，含油废水从含油废水进水口进入分离罐中，在分离罐中进行油水分离，并通过循环入口和循环出口实现废水循环，含油废水多次油水分离，保证废水中的油可充分地上浮，废油从废油排出口排出，整体装置操作方便、制造成本低且分离效果好，适于广泛推广。

技术领域

本实用新型属于废水处理装备制造领域，特别涉及一种含油废水处理装置。

背景技术

我国含油废水的来源十分广泛，石油化工行业、化工制药行业、金属冶炼行业、食品加工生产行业等行业均会产生大量的含油废水。含油废水如未经处理直接排放会严重污染水源、破坏生态环境。

通常情况下，人们在处理含油废水的过程中，首先将含油废水进行油水分离。传统的含油废水处理工艺中，通常使用混凝法、过滤法或气浮法来进行油水分离。气浮法主要应用在去除含油废水的乳化油和较小油的过程中。气浮法的原理为：向含油废水汇总灌入一定量的空气，污水中产生大量的气泡，气体密度小，且气泡易包裹油结合上浮，再用刮油板刮去漂浮在废水表面上的废油，以此达到油水分离的效果。

例如在专利申请号为“201620491860.4”的专利申请文件中公开了一种偏酸环境下气浮法处理含油废水系统，包括依工艺流程依次连接设置的含油废水调节池、含油废水PH粗调池、含油废水PH细调池、前处理气浮混凝池、含油废水泥渣池、含油废水气浮池、含油废水混凝池、含油废水絮凝池、含油废水沉淀池、含油废水总PH回调池及前处理清水池，还包括有前处理污泥池，前述含油废水泥渣池、含油废水沉淀池均具有污泥排出端，两者的污泥排出端分别连接至前处理污泥池，含油废水沉淀池的清水排出端则连接于前处理清水池。在该实用新型中，该实用新型中提及的含油废水气浮池含有多重循环装置，其结构复杂，制造成本较高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种循环管路简单、能较好实现含油废水油水分离的含油废水处理装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种含油废水处理装置，该装置结构紧凑，制造成本低，适于广泛推广。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种含油废水处理装置，该装置包括有分离罐，分离罐的上部开设有含油废水进水口，且分离罐的顶部开设有废油排出口，废油排出口与外部废油收集装置通过管路连通；分离罐还开设有循环入口与和循环出口，循环入口设置在分离罐的上部，循环出口设置在分离罐的下部，且循环入口与循环出口通过管路连通。

本实用新型提供的含油废水处理装置在使用时，含油废水通过含油废水进水口进入分离罐中，含油废水中的废油因密度较小上浮，废水下沉，油水分离后，废油通过开设在分离罐顶部的废油排出口排出。含油废水通常无法一次性实现充分的油水分离，本装置在分离罐上设置循环入口和循环出口，未充分实现油水分离的含有废水通过循环入口排出，沿管道从循环出口再次进入分离罐中，反复参与油水分离，直至油充分分离。

该装置还包括有爆气组件，爆气组件包括有气液混合射流器和爆气进气管，所述爆气进气管的一端与外界大气连接，爆气进气管的另一端与气液混合射流器的气体输入端连通；气液混合射流器的液体输入端与循环出口连通，气液混合射流器的输出端与分离罐连通。设置爆气组件，气液混合射流器在动力循环泵的作用下将空气吸入，通过气液混合射流器的作用，将空气变成细小的气泡融入废水中，气泡上浮将水中细小的油粒从水中带到废水的顶部，保证含油废水的充分分离。