[实用新型]一种圆筒造球机的可移动自动刮料装置

说明书

本实用新型涉及一种圆筒造球机的可移动自动刮料装置，包括：支撑装置、齿棍清料装置、往复转动电机，往复转动电机推动齿棍清料装置沿着转轴的轴线方向做往复运动。根据本实用新型提供的圆筒造球机的可移动自动刮料装置，通过筒体内的齿棍清料装置的转动和往复运动对筒体内壁上的粘料进行清理，加大了刮料的有效面积，具有极佳的清理效果，且可以减少齿棍清料装置上清料齿棍的数量，减轻了清料齿棍装置的重量。

技术领域

本实用新型涉及矿物加工圆筒造球技术领域，具体涉及一种圆筒造球机的可移动自动刮料装置。

背景技术

圆筒造球机在钢铁企业的工艺流程中，由于它具有运转稳定，单机产量大，成球性能好的特点，因而在钢铁企业得到广泛应用。但是由于现有的圆筒造球机所加物料中一般都含有粘结剂，物料不可避免的会粘附在筒体内壁上。如不清理会造成堵塞使圆筒造球机驱动电机负荷加大，造球效果变差，严重时甚至不能正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆筒造球机的可移动自动刮料装置，通过设置于筒体内的清料装置的转动和往复运动对筒体内壁上的粘料进行清理。

根据本实用新型的实施例，一种圆筒造球机的可移动自动刮料装置,支撑装置、清料装置、往复转动电机，所述支撑装置包括外部支撑梁、两个转轴支撑梁、两个连接杆，所述外部支撑梁水平架设在圆筒造球机筒体上方，所述两个转轴支撑梁分别通过所述两个连接杆设置于所述外部支撑梁下方两侧，所述两个连接杆均是一端与所述外部支撑梁固定连接，另一端与所述转轴支撑梁活动链接；所述清料装置包括转轴和若干清料齿棍，所述转轴与所述外部支撑梁平行设置，所述转轴两端分别与所述两个转轴支撑梁通过滚动轴承连接；所述若干清料齿棍均匀设置于所述转轴上；所述若干清料齿棍顶端均设置有刚性毛刷装置；所述往复转动电机安装于所述外部支撑梁的一端，所述往复转动电机输出端连接所述其中一个转轴支撑梁，所往复转动电机带动所述转轴支撑梁、齿棍清料装置沿着转轴的轴线方向做往复运动。

由此，在圆筒造球机带动筒体内的齿棍清料装置随着筒体做转动的同时 (筒体转动过程中，筒体内壁上所粘结的原料与清料齿棍相撞，完成对筒体内部多余粘料的清理)，往复转动电机还可以通过推动支撑装置的转轴支撑梁做往复运动，从而带动清料齿棍和毛刷装置对圆筒造球机筒壁上的物料进行清理。由此，通过设置于筒体内的齿棍清料装置的转动和往复运动对筒体内壁上的粘料进行清理，加大了刮料的有效面积，具有极佳的清理效果，且可以减少齿棍清料装置上清料齿棍的数量，减轻了清料齿棍装置的重量。

在上述方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述两个转轴支撑梁包括第一转轴支撑梁和第二转轴支撑梁，所述两个连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一转轴支撑梁通过第一连接杆固定于所述外部支撑梁下方左侧，所述第二转轴支撑梁通过所述第二连接杆固定于所述外部支撑梁下方右侧，所述第一连接杆和第二连接杆一端与所述外部支撑梁固定连接，另一端分别与所述第一转轴支撑梁和第二转轴支撑梁通过滑动轴承连接，所述第二转轴支撑梁右端设置有条形齿，所述往复转动电机安装于所述外部支撑梁右端，所述往复转动电机输出端设置有圆形齿轮，所述圆形齿轮与所述第二转轴支撑梁的条形齿相配合。

由此，往复转动电机输出端的圆形齿轮与第二转轴支撑梁上的条形齿配合，带动清料齿棍和毛刷装置对圆筒造球机筒体内壁上的物料进行清理。

进一步，所述刚性毛刷装置的底座安装于所述清料齿棍端部的容纳槽内，所述底座和清料齿棍均对应设置有销孔，所述清料齿棍上的销孔数量为多个，所述底座和清料齿棍通过插销连接，通过调节所述插销在所述清料齿棍的位置调节所述刚性毛刷装置从所述清料齿棍的伸出长度，所述刚性毛刷装置始终与筒体内壁保持有一定距离。