[实用新型]生物质燃料塑性造粒机

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃料塑性造粒机，包括底座，底座的顶部设置有筛选箱和造粒箱，筛选箱的顶部设置有第一进料口，筛选箱的内腔从上到下依次设置有第一筛网、第二筛网和导料板，第一筛网的左侧底部设置有第一振动器，第二筛网的右侧底部设置有第二振动器，造粒箱的顶部设置有第二进料口，造粒箱的左侧壁设置有电机，电机的右侧设置有螺旋轴，螺旋轴的右端外壁套接固定有压缩螺旋和返料螺旋，造粒箱的底部设置有成型模具，底座的顶部开设有出料漏斗，本实用新型能够通过对生物质燃料颗粒成型前对原料的大小进行控制，剔除体积过大和过小的生物质原料，保证造粒的生物质原料尺寸在合适的范围内，提高生物质颗粒的质量和成型率。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料生产技术领域，特别涉及一种生物质燃料塑性造粒机。

背景技术

生物质燃料造粒机是生物质能源行业最常用的一种核心机械，近年来生物质颗粒燃料的生产已引起高度重视和广泛关注，国家的可再生能源产业发展规划及相关政策更为生物质颗粒燃料的推广应用起到了巨大的推动作用，生物质燃料颗粒是将各种生物质资源包括锯末、秸秆、稻壳等农林废弃物由原来的松散原料压缩成具有一定形状和密度的成型燃料的技术，由于一般农作物秸秆都具有疏松、密度小、单位体积热值低等缺点，作为燃料使用很不方便，但是生物质燃料颗粒燃烧特性明显改善，火力持久，黑烟少，炉膛温度高，且储存、运输和使用方便，干净卫生，可代替矿物能源用于生产和生活领域。

现有的生物质燃料塑性造粒机一般直接加入破碎后的原料制粒，但是造粒机对物料的尺寸有一定的要求，原料太细会直接影响木屑颗粒机的产值，不容易成型，甚至会不出料，原料太粗虽然产量高，但是成型有裂纹不美观，模具和压棍磨损大，为此，我们提出了一种生物质燃料塑性造粒机。

发明内容

本实用新型的提供了一种生物质燃料塑性造粒机，主要目的在于能够通过对生物质燃料颗粒成型前对原料的大小进行控制，剔除体积过大和过小的生物质原料，保证造粒的生物质原料尺寸在合适的范围内，提高生物质颗粒的质量和成型率。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物质燃料塑性造粒机，包括底座，所述底座的顶部设置有筛选箱和造粒箱，且筛选箱位于造粒箱的左侧，所述筛选箱的顶部设置有第一进料口，所述筛选箱的内腔从上到下依次设置有第一筛网、第二筛网和导料板，所述第一筛网的左侧底部设置有第一振动器，且第一筛网的左侧伸出筛选箱的左侧壁，所述第二筛网的右侧底部设置有第二振动器，且第二筛网的右侧伸出筛选箱的右侧壁，所述造粒箱的顶部左侧设置有第二进料口，且第二进料口的左侧位于第二筛网右侧出料端的正下方，所述造粒箱的左侧壁设置有电机，所述电机的右侧动力输出端设置有螺旋轴，且螺旋轴的右端伸入造粒箱的内腔，所述螺旋轴伸入造粒箱的内腔一端外壁套接固定有压缩螺旋和返料螺旋，且压缩螺旋位于返料螺旋的左侧，所述造粒箱的底部出料端设置有成型模具，所述底座的顶部开设有出料漏斗。

优选的，所述第一筛网和导料板呈左低右高倾斜，所述第二筛网呈左高右低倾斜，且第一筛网、第二筛网和导料板与水平面的夹角均为20-40°，便于第一筛网、第二筛网和导料板上的生物质向下滑动排出。

优选的，所述第一筛网和第二筛网均包括筛网段和连接段，且连接段分别与第一振动器和第二振动器连接，所述连接段为实心结构，且连接段贴近筛选箱的内腔一侧伸入筛选箱的内腔，使第一筛网和第二筛网上的生物质不会落到第一振动器和第二振动器上，影响第一振动器和第二振动器的工作。

优选的，所述第一筛网的网孔大于第二筛网的网孔，第一筛网可以分离体积过大的生物质，使过大的生物质留在第一筛网的上端，第二筛网可以使体积过小的生物质通过第二筛网落到导料板上，使体积合格的生物质留在第二筛网的上端。

优选的，所述筛选箱与第一筛网、第二筛网和导料板伸出的一端连接处依次设置有过大生物质出料口、合格生物质出料口和过小生物质出料口，便于排出生物质并收集。