[实用新型]四液压缸模具压紧金属型材挤压机

说明书

本实用新型公开了一种四液压缸模具压紧金属型材挤压机，挤压机体前端安装挤压缸推进机构，挤压机体后端安装挤压模具和模具压紧机构，挤压模具设于挤压机体内，模具压紧机构固定安装在挤压机体后端端口上，模具压紧机构与挤压机体连接端安装入锁紧螺母和液压缸装置，锁紧螺母和液压缸装置之间相互间隔环形状排列安装到模具压紧机构上，液压缸装置前端输出端杆体连接在模具压紧机构与挤压机体之间，挤压模具前端安装挤压筒。通过上述方式，本实用新型能够完全锁紧挤压模具提高挤压机运行稳定性，模具压紧机构上安装入锁紧螺母和液压缸装置，在模具压紧机构受到高速撞击和较大力度撞击后能精准回位，避免模具压紧机构脱离挤压模具造成挤压机损坏。

技术领域

本实用新型涉及挤压机领域，特别是涉及一种四液压缸模具压紧金属型材挤压机。

背景技术

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。

但传统的挤压机都是靠紧固件对模具锁紧装置进行定位加固，不会考虑到挤压模具锁紧装置在受压时的微距移位偏转等情况，造成挤压模具锁紧装置在长期使用后需要调整重新加固，降低了工作效率，并且在一些情况下，与挤压模具松脱开的挤压模具锁紧装置会影响挤压工作进行。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种四液压缸模具压紧金属型材挤压机，能够能够完全锁紧挤压模具提高挤压机运行稳定性，模具压紧机构上安装入锁紧螺母和液压缸装置，在模具压紧机构受到高速撞击和较大力度撞击后能精准回位，避免模具压紧机构脱离挤压模具造成挤压机损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种四液压缸模具压紧金属型材挤压机，包括机座、挤压机体、挤压缸推进机构、挤压筒、挤压模具、模具压紧机构和切割机构，所述挤压机体横卧于所述机座上端固定，所述挤压机体前端安装有所述挤压缸推进机构，所述挤压缸推进机构后端固定连接有挤压杆，所述挤压机体后端安装有所述挤压模具和所述模具压紧机构，所述挤压模具设于所述挤压机体内，所述模具压紧机构固定安装在所述挤压机体后端端口上，所述模具压紧机构与所述挤压机体连接端安装入锁紧螺母和液压缸装置，所述锁紧螺母和所述液压缸装置之间相互间隔环形状排列安装到所述模具压紧机构上，所述液压缸装置前端输出端杆体连接在所述模具压紧机构与所述挤压机体之间，所述模具压紧机构前端连接固定所述挤压模具，所述挤压模具上端安装所述切割机构，所述挤压模具前端安装所述挤压筒。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁紧螺母后端还安装入花键套头，所述花键套头对应插入所述模具压紧机构后套在所述锁紧螺母外侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挤压筒内部设有挤压腔，所述挤压腔前端端口与所述挤压杆杆体对接设置，所述挤压腔后端端口与所述挤压模具输入端对接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述切割机构竖立设置在所述挤压机体上端，所述切割机构下端导出的切割刀具位于所述挤压模具和所述模具压紧机构连接端上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述挤压缸推进机构下端还设有独立支撑座装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够完全锁紧挤压模具提高挤压机运行稳定性，模具压紧机构上安装入锁紧螺母和液压缸装置，既能保证挤压模具的牢固度，又能让挤压模具和模具压紧机构之间具备抗压弹力恢复能力，在模具压紧机构受到高速撞击和较大力度撞击后能精准回位，避免模具压紧机构脱离挤压模具造成挤压机损坏。

附图说明