[实用新型]一种不锈钢切丸磨圆钝化装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢切丸磨圆钝化装置，包括外壳、第一传送带、接料框和第二传送带，所述外壳的顶部固定有进料斗，进料斗的底部焊接有进料管，进料管的一端延伸至外壳的内部，进料管的底部连接有连接管，连接管的内壁上焊接有耐磨护板，连接管的一端固定有连接网，连接管的内部设有抛洒叶轮，第一传送带位于进料管的一侧，进料管靠近第一传送带的一侧开设有进料口，进料口的底部固定有接料板，接料板的一端延伸至进料管的内部。本实用新型结构简单，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中不锈钢切丸磨圆钝化装置结构复杂和设备造价高的缺陷，从而降低了生产成本，提高了生产效益。

技术领域

本实用新型涉及锈钢切丸生产技术领域，尤其涉及一种不锈钢切丸磨圆钝化装置。

背景技术

不锈钢丝切丸是不锈钢丝经过拉拔、切断、磨圆而成，由于切断后钢丸表面有棱角，抛打后容易破坏工件表面平整度，影响表面质量，需要磨圆后才能抛光。现有的一些不锈钢切丸磨圆钝化装置结构复杂，操作麻烦，设备造价高，从而使得生产成本较高。

发明内容

本实用新型提出的一种不锈钢切丸磨圆钝化装置，解决了现有技术中不锈钢切丸磨圆钝化装置结构复杂和设备造价高的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢切丸磨圆钝化装置，包括外壳、第一传送带、接料框和第二传送带，所述外壳的顶部固定有进料斗，进料斗的底部焊接有进料管，进料管的一端延伸至外壳的内部，进料管的底部连接有连接管，连接管的内壁上焊接有耐磨护板，连接管的一端固定有连接网，连接管的内部设有抛洒叶轮，第一传送带位于进料管的一侧，进料管靠近第一传送带的一侧开设有进料口，进料口的底部固定有接料板，接料板的一端延伸至进料管的内部，接料板的另一端延伸至第一传送带的下方，所述接料框位于外壳的内部，连接管的一端固定有连接网，连接网的一端延伸至接料框的内部，接料框的一侧固定有第一出料管，第一出料管的底部固定有第二出料管，第二出料管的一端延伸至外壳的外部，第二传送带位于接料框的一侧，且第二传送带倾斜设置，第一出料管的一端延伸至第二传送带的上方，第二传送带的一端延伸至第一传送带的正上方。

优选的，所述第一传送带的两个第一传动辊的一端均与外壳的一侧内壁转动连接，外壳的顶部内壁上焊接有两个固定板，两个第一传动辊的另一端分别与两个固定板的一侧转动连接。

优选的，所述第二传送带的两个第二传动辊的一端均与外壳的一侧内壁转动连接，两个第二传动辊的另一端均转动连接有支撑板，两个支撑板的一端分别与外壳的底部内壁固定连接。

优选的，所述第二传送带的表面等距的设有若干个凹槽，第一出料管上安装有第一电磁阀，第二出料管上安装有第二电磁阀。

优选的，所述接料板位于进料管内部的一端位于抛洒叶轮的正上方，外壳的底部卡斯和有废渣出口，废渣出口位于连接网的正下方。

优选的，所述连接管、连接网和第一出料管均倾斜设置，外壳的底部均匀的固定有四个支撑脚。

本实用新型的有益效果是：

通过进料管、第一皮带、抛洒轮、连接管、连接网、接料框、第一出料管、第一电磁阀、第二传送带和接料板之间的配合，在产品未达到加工要求前可以循环对产品进行打磨钝化，从而保证了产品的质量。

本实用新型结构简单，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中不锈钢切丸磨圆钝化装置结构复杂和设备造价高的缺陷，从而降低了生产成本，提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢切丸磨圆钝化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种不锈钢切丸磨圆钝化装置的侧视图。