[实用新型]一种可活动翻边块的翻边结构

说明书

本实用新型公开了一种可活动翻边块的翻边结构，包括第一侧滑块、第一侧驱动块、冲头和凸轮驱动块，第一侧滑块右侧壁紧密贴合有第一侧驱动块，第一侧驱动块的左侧壁滑动连接有冲头，冲头的上端面贯穿连接有两个凸轮驱动块，凸轮驱动块的外壁滑动连接有凸轮滑块，两个凸轮驱动块的相邻面固定连接有翻边冲头，冲头的内部贯穿连接有翻边驱动块，冲头的左侧壁滑动连接有第二侧滑块，第二侧滑块的左侧壁紧密贴合有第二侧驱动块。通过两个凸轮驱动块、第一侧驱动块和第二侧驱动块的协作工作，使得上下模之间的安全距离增加到155mm，提高了机台的冲压速度，增加模具的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种可活动翻边块的翻边结构。

背景技术

翻边是利用模具的作用，使坯料沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法，常规的模具上翻结构是下模的翻边冲头固定在下模架上做死，下模有窗口压住料片，上模有翻边块固定在压料板上，上模翻边块和下模窗口压住板件，通过上模整体向下运动直至模具闭合，同时翻边冲头开始接触板件至模具闭合从而完成板件的翻边。

因为常规的上翻结构下模的翻边冲头窗口都是固定在下模板上的，上模的翻边块也是固定在上模板上的，所以需要行程比较大，行程较大，预留的安全距离就会相应的减小，为了保证安全整个运动过程需要的时间相对来说也就会增加，行程大就会影响冲压速度，降低模具的使用效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可活动翻边块的翻边结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可活动翻边块的翻边结构，包括第一侧滑块、第一侧驱动块、冲头和凸轮驱动块，所述第一侧滑块右侧壁紧密贴合有第一侧驱动块，所述第一侧驱动块的左侧壁滑动连接有冲头，所述冲头的上端面贯穿连接有两个凸轮驱动块，所述凸轮驱动块的外壁滑动连接有凸轮滑块，两个所述凸轮驱动块的相邻面固定连接有翻边冲头，所述冲头的内部贯穿连接有翻边驱动块，所述冲头的左侧壁滑动连接有第二侧滑块，所述第二侧滑块的左侧壁紧密贴合有第二侧驱动块，所述第二侧滑块和所述第一侧滑块的内部均贯穿连接有滑块驱动块。

所述可活动翻边块的翻边结构，将坯料固定在翻边冲头窗口与翻边块之间后，通过上模压动两个凸轮驱动块，使得凸轮驱动块开始接触凸轮滑块并推动滑块向中间位置滑动，第一侧滑块和第二侧滑块同时向中间位置滑动，从而使带有翻边冲头的凸轮驱动块向上运动，实现了对坯料的翻边

进一步的，所述凸轮滑块的内壁固定连接有翻边冲头窗口，所述翻边冲头窗口呈“梯形”块状，所述翻边冲头窗口的上端面为斜坡状，且所述翻边冲头窗口可沿竖直方向移动。

进一步的，两个所述翻边冲头窗口的上端面均紧密贴合有翻边块，两个所述翻边块的相邻面设置有滑动槽，所述翻边块通过滑动槽与所述翻边冲头滑动连接。

进一步的，所述冲头的内部贯穿连接有两个辅助驱动块，所述辅助驱动块位于所述翻边驱动块的下侧，两个所述辅助驱动块呈“长方体”条状，两个所述辅助驱动块对称设置。

进一步的，所述第二侧滑块和所述第一侧滑块与所述冲头的连接面均紧密贴合有卡接滑轨，所述卡接滑轨呈“矩形”板状，所述卡接滑轨的上端面设置有“U型”凹槽。

进一步的，所述卡接滑轨的上端面滑动连接有冲头滑板，所述冲头滑板卡接在所述卡接滑轨的“U型”凹槽内壁，所述冲头滑板远离所述卡接滑轨的一侧与所述冲头紧密贴合。

进一步的，所述第一侧滑块和所述第二侧滑块的下端面均紧密贴合有缓冲垫，所述缓冲垫的上端面尺寸等于所述第一侧滑块和所述第二侧滑块的下端面尺寸，所述缓冲垫可沿竖直方向进行压缩。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：