[实用新型]絮凝剂自动制备及投加装置

说明书

本实用新型公开了一种絮凝剂自动制备及投加装置，包括依次连通的粉状料仓、干粉制备罐、药液储存罐和自动投加泵，所述粉状料仓的出料口通过热泵组件与所述干粉制备罐的进料口连通，所述药液储存罐的出液口通过输出螺杆泵与自动投加泵连通，多个所述自动投加泵的出液口通过支管设置在泥浆絮凝装置的絮凝池的药液投加点处，所述热泵组件、所述输出螺杆泵和所述自动投加泵的控制端与所述PLC控制器的控制端电连接。本实用新型絮凝剂自动制备及投加装置通过PLC控制器控制制备装置和投加装置，并通过传感器检测各个位置的流量以及密度，可以实现自动控制的目的。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种絮凝剂自动制备及投加装置。

背景技术

现阶段在进行絮凝操作时，一般是将干粉直接通过人工撒到泥浆池内，撒药后用挖机进行搅拌，由于即使用挖机搅拌也不能使药粉与泥浆充分混合均匀，导致泥浆中的水分不能分离出来，到不到絮凝的目的。后期改进了投药方式，使用溶解后的药液通过剪切泵料斗与泥浆混合，明显的看出剪切泵管路出口有絮凝团和清水分离出来，不过在泥浆处理的过程中，由于泥浆的比重和泥浆的流量不同需要的药剂量就不同，这个药剂量只能通过工人的感觉来控制，药液和泥浆配合比例，不能精准的控制药液的比例，药液比例高会造成药液浪费而且泥浆分离效果不好，药液比例低几乎无法分离泥浆。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种絮凝剂自动制备及投加装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种絮凝剂自动制备及投加装置，所述制备装置包括粉状料仓、干粉制备罐、药液储存罐和PLC控制器，所述粉状料仓的出料口通过热泵组件与所述干粉制备罐的进料口连通，所述干粉制备罐接入稀释水水管，所述干粉制备罐的出液口通过螺杆泵与所述药液储存罐的进液口连通，所述热泵组件与所述PLC 控制器的控制端电连接；

所述投加装置包括自动投加泵，所述药液储存罐的出液口通过输出螺杆泵与总管连通，多个所述自动投加泵的进液口通过支管与所述总管连通，多个所述自动投加泵的出液口通过支管设置在泥浆絮凝装置的絮凝池的药液投加点处，所述输出螺杆泵和所述自动投加泵的控制端与所述PLC控制器的控制端电连接。

具体地，所述热泵组件包括高压鼓风机、锥形加热器和螺旋给料器，所述螺旋给料器竖直设置且，所述螺旋给料器的进料口与所述粉状料仓下端的出料口连通，所述螺旋给料器的出料口与所述锥形加热器的进料口连通，所述高压鼓风机的出风口与所述锥形加热器的进风口连通，所述锥形加热器的出料口与所述干粉制备罐的进料口连通，所述高压鼓风机、所述锥形加热器和所述螺旋给料器的控制端均与所述PLC控制器的控制端电连接。

具体地，所述螺杆泵水平设置，且所述螺杆泵的出液口与所述药液储存罐的进液口之间设置有止逆阀。

优选地，所述螺杆泵与所述药液储存罐之间通过多条支管连通，多条所述支管上均设置有所述止逆阀。

进一步，所述制备装置还包括药粉添加机，所述药粉添加机设置在所述粉状料仓的加料口上方。

具体地，所述螺旋给料器内设置有干粉流量计，所述输出螺杆泵的出液口设置药液流量计，所述絮凝池的泥浆进液口设置有密度计，所述稀释水水管设置有水流量计，所述水流量计、所述干粉流量计、所述药液流量计和所述密度计均与所述PLC控制器电连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型絮凝剂自动制备及投加装置通过PLC控制器控制制备装置和投加装置，并通过传感器检测各个位置的流量以及密度，可以实现自动控制的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述的絮凝剂自动制备及投加装置的结构示意图。

具体实施方式