[实用新型]一种一体化的门窗胶角

说明书

本实用新型提供了一种一体化的门窗胶角，涉及门窗配件的技术领域，其包括胶角主体和胶条以及卡扣，所述胶角主体呈直角结构，所述胶角主体包括直角第一边和直角第二边，所述胶条设置在所述直角第二边的上表面，所述卡扣设置在所述胶角主体的下表面并沿着所述胶角主体的整体长度方向延伸，所述胶角主体、胶条以及卡扣一体成型。本实用新型的门窗胶角，既避免了手工切除造成的切除质量不佳的问题，还节省了安装时再处理的工序，实现一步安装到位的效果；预留的合页通道和卡扣凸起设计，既保证了合页位置的合理放置，实现门窗的高气密性、高水密性；合理根据门窗扇框和固定框不同的位置采用不同的胶角结构，极大方便了安装和使用。

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，尤其涉及一种一体化的门窗胶角。

背景技术

现有的铝合金门窗，其整体水密性，气密性好坏，取决于门窗扇框和固定框之间的密封性能。而门窗扇框和固定框的密封性能，取决于起密封作用的密封胶条的结构，质量等等，由于内开窗、内开内倒窗，需要一整套的专用五金来实现其打开功能，所以，门窗扇框和固定框之间，除了密封胶条部分外，还有五金安装的位置。但是，由于五金件密封性能差，五金件跟密封胶条之间的搭配方式、密封间隙，就会直接影响到门窗整体的水密、气密性能。另外，胶条、胶角在安装上门框上时，必须进行后处理，如:处理与合页配合位置以及对胶条、胶角进行逼空处理。存在两个缺陷：其一，比较浪费时间；其二，手工切除处理精度难以控制在很准确的范围内，处理不好会直接影响到胶条、胶角与五金合页之间的密封性能，影响到门窗的密封性。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足之一，提供了一种一体化的门窗胶角，可以有效解决内开内倒五金合页与密封胶条之间的装配关系，装配密封性能，解决了胶条胶角后处理等问题。

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了如下技术方案；

一种一体化的门窗胶角，包括胶角主体和胶条以及卡扣，所述胶角主体呈直角结构，所述胶角主体包括直角第一边和直角第二边，所述胶条设置在所述直角第二边的上表面，所述卡扣设置在所述胶角主体的下表面并沿着所述胶角主体的整体长度方向延伸，所述胶角主体、胶条以及卡扣一体成型。

进一步的，所述胶角主体的直角第一边的上表面设有预留的合页通道。

进一步的，所述合页通道的一端与胶条靠近直角第一边的那一端头相贴。

进一步的，所述胶角主体的内角侧的上表面边缘沿其长度方向延伸设有垂直向上凸出的凸条。

进一步的，所述卡扣包括卡扣主体及卡扣凸起，所述卡扣主体为从所述胶角主体的下表面向下垂直凸出的并沿着胶角主体长度方向延伸的一条凸起，在卡扣主体远离胶角主体的一侧沿其长度方向间隔分布有朝其左右两侧向外对称凸出的若干对卡扣凸起。

进一步的，若干对所述卡扣凸起之间间距相等。

进一步的，一对所述门窗胶角分别设置在门窗扇框安装合页一侧的上、下拐角处。

进一步的，门窗的合页分别安装在所述胶角主体的合页通道上，所述合页的枢轴与合页通道的纵向平行地放置。

进一步的，所述合页的整体高度与合页通道的纵向长度相等。

进一步的，在所述门窗扇框上，在所述胶条远离直角第一边的那一端头紧贴安装有密封胶条一，在所述合页远离所述胶条的那一端头紧贴安装有密封胶条二。

本实用新型的有益效果：通过胶角一体化设计结构，既避免了手工切除造成的切除质量不佳的问题，还节省了安装时再处理的工序，实现了一步安装到位的效果；预留的合页通道和卡扣凸起的设计，既保证了合页位置结构的合理放置，又实现了门窗的气密性、水密性；合理根据门窗扇框和固定框不同的位置采用不同的胶角结构，极大方便了安装和使用。

附图说明