[实用新型]一种隔膜泵

说明书

本实用新型公开了一种隔膜泵，属于泵技术领域，其技术方案要点包括自上而下依次连接的上盖组件、活塞组件和驱动组件，所述上盖组件上设置有出气口和泄压口以及连通出气口和泄压口的连通腔，所述上盖组件包括上盖体、阀座和阀片，所述阀片设置在所述阀座与所述上盖体之间，所述阀片上设置有用于打开或封闭所述泄压口的泄压气囊，所述阀座上设置有用于连通所述泄压气囊的进气通道和用于将所述泄压气囊内气体排出的泄气通道，所述泄气通道远离所述进气通道的一侧连通有母件，所述阀片上设置有嵌于所述母件内的公件，所述公件与所述母件间隙配合，本实用新型能够降低泄气通道的加工难度，满足泄气通道的泄气间隙尺寸非常微小的要求。

技术领域

本实用新型属于泵技术领域，更具体地说它涉及一种隔膜泵。

背景技术

隔膜泵通常用于向加压目标(例如血压计)提供压缩空气，其是通过使弹性材料制成的隔膜部分变形将空气传送到加压目标的泵。

目前，具有充气和泄气一体功能的隔膜泵，在充气之后，需要立即进行泄气，而一般是将泄气通道连接到泄压气囊。其中，为了避免因泄气过快而导致一边加压一边漏气的现象出现，泄气通道的尺寸要求非常微小。然而，泄气通道的尺寸要求越小，材料成型及模具的加工难度越大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种隔膜泵，其优点在于能够降低泄气通道的加工难度，满足泄气通道的泄气间隙尺寸非常微小的要求。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔膜泵，包括自上而下依次连接的上盖组件、活塞组件和驱动组件，所述上盖组件上设置有出气口和泄压口以及连通出气口和泄压口的连通腔，所述上盖组件包括上盖体、阀座和阀片，所述阀片设置在所述阀座与所述上盖体之间，所述上盖体与所述阀座盖合时形成连通腔，所述阀片上设置有用于打开或封闭所述泄压口的泄压气囊，所述阀座上设置有用于连通所述泄压气囊的进气通道和用于将所述泄压气囊内气体排出的泄气通道，所述阀片上设置有公件，所述泄气通道上设置有与所述公件间隙配合并形成间隙通道的母件。

通过采用上述技术方案，在充气时，气体经进气通道进入到泄压气囊内，使得泄压气囊逐渐鼓起并将泄压口堵住，确保进入连通腔内的气体从出气口放出，即完成充气过程。在泄气时，泄压气囊内的气体逐渐从泄气通道排出，泄压口逐渐打开，使得一开始从出气口放出的气体由泄压口排出，完成泄气过程。

综上，相对于原有加工尺寸要求非常微小的泄气通道，通过在泄气通道上设置间隙配合的公件和母件，能够将泄气通道转换为公件与母件之间形成的间隙通道，从而降低泄气通道的加工难度，满足泄气通道尺寸非常微小的要求。

本实用新型进一步设置为：所述公件与所述母件之间的间隙通道的最小横截面积小于所述进气通道的横截面积。

通过采用上述技术方案，由于公件与母件之间的间隙通道的最小横截面积小于进气通道的横截面积，即泄气速率小于进气速率，从而能够避免因泄气过快而导致一边加压一边漏气的情况出现，确保泄压气囊能够正常充气。

本实用新型进一步设置为：所述公件为泄气柱，所述母件为泄气槽。

通过采用上述技术方案，泄气柱和泄气槽的配合，能够形成尺寸较为微小的间隙通道，且加工方便。

本实用新型进一步设置为：所述公件与所述阀片一体注塑成型。

通过采用上述技术方案，采用一体注塑成型的加工方式，能够便于公件的加工，且能够提高公件的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述阀座上设置有朝所述阀片方向延伸并置于所述泄压气囊内的定位柱。

通过采用上述技术方案，在将阀片安装在阀座上时，定位柱置于泄压气囊内，能够避免泄压气囊处于干瘪状态，同时能够缩小泄压气囊的内部空间，有利于泄压气囊快速鼓起和泄气。