[实用新型]胶膜粘合裁切机构

说明书

本实用新型公开了一种胶膜粘合裁切机构，包括裁切模组和热熔模组，两者相对移动；热熔模组包括加热装置、传热装置、隔热系统和热熔固定结构，热熔固定结构设有加热装置，加热装置可传导热量至传热装置上，传热装置用于热熔粘合胶膜，热熔固定结构的前端设有隔热系统用于防止损坏胶膜；裁切模组包括裁切固定结构、隔热规整装置、裁切组件、导向组件和压缩组件，裁切固定结构包括固定底板、固定立板、切刀底座板和切刀固定板，隔热规整装置位于裁切模组的前端，裁切组件设置在隔热规整装置中，导向组件连通设置在切刀底座板和固定底板上，压缩组件套设在导向组件上。本实用新型胶膜粘合和裁切同步进行，稳定性好，速度快，效率高，且胶膜粘合接缝处平整。

技术领域

本实用新型涉及一种粘合裁切结构，具体涉及一种胶膜粘合裁切机构。

背景技术

丝锭，即细丝绕为一卷以便于运输与使用，然而为了避免丝锭在运输过程中受到外界环境的污损，现有的做法是将一塑料之袋体套设于丝锭外部，借由袋体来隔绝丝锭与外在环境的接触，进而避免丝锭受到污损。

目前现有技术中，关于化纤厂丝锭防尘防水自动包装袋的胶膜粘合结构存在诸多缺点：比如胶膜粘合接缝处不平整，容易出现硬熔点而损坏被包装的丝锭；又比如胶膜粘合和裁切需要分开进行，耗费人力，时间慢，效率差，对于工业生产十分不利。此外，粘合好的胶膜裁切时，其胶膜裁切边缘常常不美观，影响成品质量。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点与不足，本实用新型的目的在于提供一种胶膜粘合裁切机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

胶膜粘合裁切机构，所述胶膜粘合裁切机构包括裁切模组和热熔模组，两者可相对移动；所述热熔模组包括加热装置、传热装置、隔热系统和热熔固定结构，所述热熔固定结构上设有加热装置，加热装置可传导热量至热熔固定结构内侧紧邻设置的传热装置上，传热装置用于热熔粘合胶膜，所述热熔固定结构的前端设有隔热系统用于防止损坏胶膜；

所述裁切模组包括裁切固定结构、隔热规整装置、裁切组件、导向组件和压缩组件，所述裁切固定结构包括固定底板、固定立板、切刀底座板和切刀固定板，固定底板和切刀底座板分别竖直设置在所述裁切模组中间和后端，两者平行设置，固定立板垂直设置在固定底板的一侧，切刀固定板垂直设置在切刀底座板上；所述隔热规整装置位于所述裁切模组的前端，隔热规整装置与所述传热装置接触压紧粘合和规整胶膜，隔热规整装置连接到所述固定底板上；所述裁切组件设置在所述隔热规整装置中，裁切组件连接到所述切刀固定板上；所述导向组件连通设置在所述切刀底座板和固定底板上，所述压缩组件套设在所述导向组件上，压缩组件的一端固定在所述切刀底座板上。

所述裁切模组和热熔模组分别设置在两块移动板上，通过驱动装置控制两者相对移动接触；所述热熔模组还设置有感温装置，感温装置检测所述加热装置的温度。

所述加热装置为电加热管；所述传热装置为热熔板；所述隔热系统包括第一隔热固定板、第二隔热固定板和第三隔热固定板，第一隔热固定板和第二隔热固定板为中空结构，第一隔热固定板连接所述热熔固定结构和第二隔热固定板，第二隔热固定板设置在所述热熔模组的最前端。

所述传热装置的内侧依次设有所述第三隔热固定板、发泡板和发泡固定板形成夹心结构。

所述传热装置表面设有贴膜；所述热熔固定结构的外侧两边设有护板和隔板；所述加热装置的下端设有托片固定。

所述隔热规整装置包括胶条和胶条固定板，胶条安装在胶条固定板上，胶条固定板通过所述固定立板安装固定在所述固定底板上。

所述裁切组件包括切刀和切刀连接板，切刀设置在所述胶条固定板中间，切刀通过切刀连接板安装在所述切刀固定板上。

所述胶条固定板内侧设有导向条，导向条内侧安装有所述切刀。