[实用新型]一种轧钢高速线材穿水冷却装置

说明书

本实用新型属于轧钢厂高速线材轧机水冷装置结构的改进，特别是一种轧钢高速线材穿水冷却装置，包括具有入口导卫的水冷元件通过法兰连接在具有均水腔的基础台座中，在基础台座锥形出口端通过密封圈安装着水冷导管，高位轧制线材与水冷元件的通孔间隙配合，在均水腔的下部设置着进水口，水冷元件入口导卫末端的外壁与基础台座均水腔出口的内壁之间设置着通水间隙，在水冷元件入口导卫末端的外壁上设置着导向叶片，导向叶片与水冷元件的轴线呈30°的夹角。其通过改变冷却水的流向，使轧件在穿水冷却过程中水流在出水管内均匀分布、均匀冷却，避免局部冷却过快的现象，使FeC分布相对均匀，减少钢材同一端面上的各向异性，提高高线产品使用性能。

技术领域

本实用新型属于轧钢厂高速线材轧机水冷装置结构的改进，特别是一种轧钢高速线材穿水冷却装置。

背景技术

高线水冷元件的冷却方式是冷却水水从水冷元件的底部流入水冷元件，然后灌满水冷元件，水流是以直线的方式运动，轧件进入水冷元件后，通过冷却水带走轧件的热量，达到轧件降温的效果，首先轧件底部先接触的水温度较低，然后吸收轧件热量的冷却水会流动到水冷件的上方，再对轧件的进行冷却，这样就会造成水冷元件内部上、下方的水温存在温差，导致轧件在水冷元件中冷却的过程中，在轧件横截面上存在温差，出现冷却不均匀的现象，Fe3C分布不均匀，晶粒度大小不均匀，产生短板效应，构件各项异性产生裂纹而失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧钢高速线材穿水冷却装置，其结构合理，性能可靠，通过改变冷却水的流向，使轧件在穿水冷却过程中水流在出水管内均匀分布、均匀冷却，避免局部冷却过快的现象，使FeC分布相对均匀，减少钢材同一端面上的各向异性，提高高线产品使用性能。

本实用新型的目的是这样实现的：一种轧钢高速线材穿水冷却装置，包括具有入口导卫的水冷元件通过法兰连接在具有均水腔的基础台座中，在基础台座锥形出口端通过密封圈安装着水冷导管，高位轧制线材与水冷元件的通孔间隙配合，在均水腔的下部设置着进水口，水冷元件入口导卫末端的外壁与基础台座均水腔出口的内壁之间设置着通水间隙，在水冷元件入口导卫末端的外壁上设置着导向叶片，导向叶片与水冷元件的轴线呈30°的夹角。

本实用新型的工作原理：

本实用新型在现有水冷进口加装30°导向垫片，连接方式为焊接，均匀四片呈360°分布。通过改变冷却水的流向，能够使轧件在穿水冷却的过程中水流在出水管内均匀分布、均匀冷却，避免了局部冷却过快的现象，从而在同一断面使得Fe3C分布相对均匀，减少钢材同一断面上的各向异性。

本实用新型结构合理，性能可靠，通过改变冷却水的流向，实现了轧件在穿水冷却过程中水流在出水管内均匀分布、均匀冷却，避免了局部冷却过快的现象，使FeC分布相对均匀，减少了钢材同一端面上的各向异性，提高了高线产品使用性能。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示意图，图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

一种轧钢高速线材穿水冷却装置，如图1、图2所示，包括具有入口导卫的水冷元件1通过法兰连接在具有均水腔的基础台座2中，在基础台座2锥形出口端通过密封圈3安装着水冷导管4，高位轧制线材与水冷元件1的通孔间隙配合，在均水腔的下部设置着进水口5，水冷元件1入口导卫末端的外壁与基础台座2均水腔出口的内壁之间设置着通水间隙，在水冷元件1入口导卫末端的外壁上设置着导向叶片6，导向叶片6与水冷元件1的轴线呈30°的夹角。导向叶片6为四片径向均布在水冷元件1入口导卫末端的外壁上。