[实用新型]一种自动络筒机的热量回收装置

说明书

本实用新型公开了一种自动络筒机的热量回收装置，包括主管道，所述主管道外侧设置有电机，电机转轴延伸至主管道内部，电机转轴延伸至主管道内部的一端设置有摇杆，摇杆一端套设于电机转轴表面，另一端固定连接有驱动杆，驱动杆表面活动套接有驱动框，驱动框其中一侧固定连接有清洁杆，清洁杆沿水平方向设置，主管道内部固定连接有至少两个支撑框，清洁杆穿设于支撑框中心，清洁杆表面设置有毛刷。当电机驱动时会使摇杆以电机转轴为中心旋转，摇杆带动驱动杆，带动驱动框往复运动，使得清洁杆表面设置的毛刷反复清扫主管道内壁，达到了主管道内壁清洁的效果，清扫下来的灰尘会混在络筒机排出的风内最终落在过滤网上被粉尘回收设备回收。

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，具体为一种自动络筒机的热量回收装置。

背景技术

随着纺织产业的不断发展，各纺织企业都在研究探索优化纺织工艺的新方法。络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机在运转过程中排出的风温度高，含有一定量的粉尘。传统的络筒机包括一排风设备，将风排出络筒机，目前排风采用以下三种方式：①直排：直接排入车间；②上排：接管道排出车间；③下排：挖地道排出车间。以上三种排风方式，使得风中的大量热能被直接排掉从而无法再利用，同时由于风中含有一定量的粉尘，导致排出的粉尘污染了环境。

现有公告号为CN203582156U的一种络筒机热量回收设备与络筒机组，用于对络筒机排出的热风进行回收并减少对环境的污染。该络筒机热量回收设备包括：包括至少两台络筒机的络筒机组，络筒机组中的络筒机均包括一排风设备；还包括：用于从排风设备中收集热量的主管道，主管道与每一个排风设备相连接。通过增加一收集热量的主管道，有效回收络筒机排风设备排出的风中热量，从而达到节约能耗，避免环境污染的效果。

但上述该络筒机热量回收设备与络筒机组在使用过程中，仍然存在缺陷：在长时间工作后主管道内壁会沾满灰尘，而回收设备的回收能力有限，并不能将主管道内壁上吸附的灰尘回收，长时间不清洁主管道会对主管道的工作性能产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动络筒机的热量回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动络筒机的热量回收装置，包括：两台络筒机的络筒机组，所述络筒机组中的络筒机底部均固定连接排风设备，所述排风设备底部设置有主管道，所述主管道沿水平方向设置，所述主管道与每一个排风设备固定连接，所述主管道底部固定连接有用于连接空调通道的第一支管，所述第一支管沿垂直方向设置，所述主管道底部固定连接有第二支管，所述第二支管沿垂直方向设置，所述第一支管底部固定连接有第一闭合设备，所述第一闭合设备底部与空调通道固定连接，所述第一闭合设备与设置在室内的温度感应装置电性连接，所述第二支管底部固定连接有第二闭合设备，所述第二闭合设备与温度感应装置电性连接，所述第一支管与第二支管内部顶端固定连接有过滤网，所述主管道内部靠近过滤网的一侧分别固定连接有粉尘回收设备，所述主管道外侧设置有电机，所述电机转轴延伸至主管道内部，所述电机转轴延伸至主管道内部的一端设置有摇杆，所述摇杆沿垂直方向设置，所述摇杆一端套设于电机转轴表面，另一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆沿水平方向设置，所述驱动杆表面活动套接有驱动框，所述驱动框沿垂直方向设置，所述驱动框具有一个沿垂直方向设置的孔洞，所述驱动杆与驱动框孔洞垂直的两壁贴合，所述驱动框其中一侧固定连接有清洁杆，所述清洁杆沿水平方向设置，所述主管道内部固定连接有至少两个支撑框，所述清洁杆穿设于支撑框中心，所述清洁杆表面设置有毛刷。

通过采用上述技术方案：当电机驱动时会使摇杆以电机转轴为中心旋转，摇杆带动驱动杆，带动驱动框往复运动，使得清洁杆表面设置的毛刷反复清扫主管道内壁，达到了主管道内壁清洁的效果，清扫下来的灰尘会混在络筒机排出的风内最终落在过滤网上被粉尘回收设备回收。