[实用新型]一种微纳米结构微流控芯片注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种微纳米结构微流控芯片注塑成型模具，包括主体，所述主体的上端内侧固定设置安装箱，所述安装箱的内侧固定设置第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴端活动安装压块，所述压块远离第一液压缸的一端固定设置橡胶圈，所述橡胶圈的外侧固定设置存料盒，所述存料盒的内侧固定设置加热层，所述存料盒的外侧固定设置进料口，所述存料盒下端固定设置出料口。本实用新型通过在存料盒的内侧设置加热层，可以将存料盒内的塑料原料进行保温后保存，且在压块的下端设置了橡胶圈，可以将压块向上移动时，将出料管内残留的塑料原料给吸到存料盒的内，防止在出料管内堵塞后影响下次使用。

技术领域

本实用新型微流控芯片技术领域，具体为一种微纳米结构微流控芯片注塑成型模具。

背景技术

微流控芯片技术是把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块微米尺度的芯片上，自动完成分析全过程。由于它在生物、化学、医学等领域的巨大潜力，已经发展成为一个生物、化学、医学、流体、电子、材料、机械等学科交叉的崭新研究领域，二在微流控芯片的制作是通过模具进行压缩成型，现有的注塑成型模具在压缩时将塑料等进行集中加热后再进行存放，最后进行压缩成型，然而由于压缩时间和压缩速度不一样，导致液体存放后会慢慢冷却，进而影响后期的压缩效果，且现有的装置在液体喷出后无法将出液管内的液体进行及时的清理，会导致喷管的堵塞，影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微纳米结构微流控芯片注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微纳米结构微流控芯片注塑成型模具，包括主体，所述主体的上端内侧固定设置安装箱，所述安装箱的内侧固定设置第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴端活动安装压块，所述压块远离第一液压缸的一端固定设置橡胶圈，所述橡胶圈的外侧固定设置存料盒，所述存料盒的内侧固定设置加热层，所述存料盒的外侧固定设置进料口，所述存料盒下端固定设置出料口，所述出料口的下端固定设置集料管，所述集料管的下端固定设置若干个出料管，若干所述出料管的下端固定设置成模机构，所述成模机构包括限位盒、模板、第二液压缸、第一冷凝管、第二冷凝管，所述限位盒固定设置在出料管的下端，所述限位盒的下端活动安装模板，所述模板的下端固定设置第二液压缸，所述第一冷凝管固定设置在限位盒的内侧，所述第二冷凝管固定设置在模板的内侧，所述主体的下端固定设置进水管，所述进水管分别于第一冷凝管、第二冷凝管固定连接，所述进水管位于主体外侧固定设置加压泵。

优选的，所述出料管横截面固定设置为梯形。

优选的，所述第二冷凝管固定设置为软管。

优选的，所述主体的一端固定设置风机，所述主体远离风机的一端固定设置出风口。

优选的，所述存料箱的外侧固定设置可视窗口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将塑料液通过进料口输送到存放箱内，通过通过加热层对塑料液进行一定的保温，后通过第一液压缸推动压块向下进行压着，将存放箱内侧塑料液通过出料管和进料管压缩到限位箱内、模板上进行成型，最后可通过第一冷凝管、第二冷凝管对限位箱和模板上的液体进行冷却，最后可通过调节第二液压缸将模板上的模具给取出，完成压缩；

2、本实用新型将出料管横截面固定设置为梯形，可以有效的将存放箱内的塑料液集中后压缩出去，将第二冷凝管固定设置为软管，可以在为模板进行冷却的同时不影响第二液压缸的伸缩，在主体的一端固定设置风机，在主体远离风机的一端固定设置出风口，可以对限位板和模板进行及时的冷却，在存料箱的外侧固定设置可视窗口，可以方便对存料箱内的溶液情况进行观察。

附图说明

图1为本实用新型一种微纳米结构微流控芯片注塑成型模具整体结构示意图；