[实用新型]一种柔性的热流道注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种柔性的热流道注塑模具，包括底座，所述底座顶部固定设置有第一壳体，所述第一壳体顶部开设有第一型腔，所述第一壳体内部在第一型腔外侧均匀开设有若干第一凹槽，所述第一凹槽内部一侧开设有第二凹槽，所述底座在第一壳体上方固定设置有第二壳体，所述第二壳体底部开设有第二型腔，所述第二壳体底部在第二型腔外侧均匀固定设置有若干固定杆，所述固定杆一侧开设有第三凹槽，所述第一壳体两侧均固定设置有推杆，所述推杆的一端穿过第一壳体位于第二凹槽内部，所述推杆位于第二凹槽内部的一端表面固定设置有弹簧。本实用新型采用一种柔性的热流道，有效的防止了原料液在入液管道内凝固和入液管道堵塞的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种柔性的热流道注塑模具。

背景技术

热流道技术是应用于塑料注塑模具流道系统的一种先进技术，热流道注塑模具与普通注塑模具相比，具有注塑效率高，成型塑件质量好以及节约原料等诸多优点。随着注塑业的发展，热流道注塑模具的应用范围越来越广泛，正在逐渐成为塑料注塑成型工艺的一个重要方向。

现有的注塑模具有以下不足：

1.现有的注塑模具在注塑过程中，因入液管道没有高温，原料液在进入入液管道时往往会突遇低温而凝固，从而导致注塑的效率变的底下，注塑完成后需要对入液管道进行清理，比较麻烦繁琐，比较浪费原料，且一些没有融化的固体物质也容易随着原料液流入入液管道，从而造成入液管道堵塞；

2.现有的注塑模具在注塑完成，原料液凝固为所需的工件后，往往人手工打开模具，再从型腔中取出工件，然而往往在取出工件时，模具内部仍然含有较高的温度，容易造成工作人员烫伤的情况发生，使注塑工作具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柔性的热流道注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性的热流道注塑模具，包括底座，所述底座顶部固定设置有第一壳体，所述第一壳体顶部开设有第一型腔，所述第一壳体内部在第一型腔外侧均匀开设有若干第一凹槽，所述第一凹槽内部一侧开设有第二凹槽，所述底座在第一壳体上方固定设置有第二壳体，所述第二壳体底部开设有第二型腔，所述第二壳体底部在第二型腔外侧均匀固定设置有若干固定杆，所述固定杆一侧开设有第三凹槽，所述第一壳体两侧均固定设置有推杆，所述推杆的一端穿过第一壳体位于第二凹槽内部，所述推杆位于第二凹槽内部的一端表面固定设置有弹簧，所述推杆在第二凹槽内部远离弹簧的一端固定设置有卡块，所述卡块远离推杆的一端活动设置于第三凹槽内部，所述第二型腔顶端固定设置有入液管道，所述第二壳体顶部在入液管道一侧固定设置有两个第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定设置有第一挡板。

优选的，所述第一壳体内部在入液管道远离第一液压缸的一侧固定设置有第一加热板。

优选的，所述第一壳体内部在第一型腔下方固定设置有第二加热板。

优选的，所述入液管道靠近第二型腔的一端一侧开设有第四凹槽，所述第四凹槽内部一端固定设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端固定设置有第二挡板。

优选的，所述第二壳体两侧均固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离第二壳体的一端固定设置有第三液压缸，所述第三液压缸远离第一连接杆的一端之间固定设置有第二连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种柔性的热流道，通过在入液管道一侧设置第一加热板，使入液管道内部保持原料液所需的高温，防止原料液进入入液管道凝固的情况发生，增加了注塑的效率，在入液管道另一侧通过第一液压缸带动第一挡板，使入液管道具有柔性，防止了因固体物质堵塞入液管道的情况发生，进一步增加了注塑的效率；