[实用新型]一种设在主梁上的加强型后浇带结构

说明书

本实用新型公开了一种设在主梁上的加强型后浇带结构，包括主梁和微膨胀混凝土，所述微膨胀混凝土的两侧设置有主梁，所述主梁的顶部和底部设置有若干均匀分布的附加纵筋和梁纵筋，所述微膨胀混凝土和主梁接触位置设置有密目钢丝网，所述主梁上靠近微膨胀混凝土的侧面设置有若干均匀分布的键槽模芯，混凝土强度达到侧模拆除条件时将键槽模芯取出形成抗剪键槽，所述密目钢丝网上设置有若干均匀分布的连接装置，本实用新型通过连接装置的设计，使若干连接装置形成强大的拽的力量，从而使微膨胀混凝土和主梁之间牢固的固定在一起，提高了整个后浇带结构的安全性与实用性。

技术领域

本实用新型涉及后浇带结构技术领域，具体为一种设在主梁上的加强型后浇带结构。

背景技术

后浇带是建筑结构设计时经常采用的技术措施。由于后浇带处的混凝土是二次浇注的，新旧混凝土的结合面很难达到一次整浇的质量要求，所以后浇带宜设在结构受力最小的部位。《高层建筑混凝土结构技术规程》规定：“后浇带宜从受力影响小的部位通过，如梁、板1／3跨度处，连梁跨中等部位”。当工程柱网尺寸不规整时，后浇带的平面布置就成蜿蜒曲折型的，这样布置的后浇带会造成施工时的支模板、绑钢筋非常费时费力。在实际工程中考虑施工难度的问题，后浇带往往都是直线型布置的，这样就存在着后浇带从一些梁的根部通过的问题，也就是后浇带从受力影响大的部位通过的问题，特别是对一些承受荷载较大的主梁，如不采取加强措施，就存在着严重的质量隐患。

如果能够发明一种后浇带结构具有强大的牢固力就能解决问题，为此我们提供了一种设在主梁上的加强型后浇带结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设在主梁上的加强型后浇带结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设在主梁上的加强型后浇带结构，包括主梁和微膨胀混凝土，所述微膨胀混凝土的两侧设置有主梁，所述主梁的顶部和底部设置有若干均匀分布的附加纵筋和梁纵筋，所述附加纵筋和梁纵筋贯穿微膨胀混凝土，所述梁纵筋贯穿主梁，所述微膨胀混凝土和主梁接触位置设置有密目钢丝网，所述主梁上靠近微膨胀混凝土的侧面设置有若干均匀分布的键槽模芯，混凝土强度达到侧模拆除条件时将键槽模芯取出形成抗剪键槽，所述主梁的内部设置有若干均匀分布的梁箍筋，所述梁箍筋分别与附加纵筋和梁纵筋固定连接，所述密目钢丝网上设置有若干均匀分布的连接装置，所述连接装置一端延伸到主梁的实体中，另一端延伸到微膨胀混凝土的实体中。

优选的，所述连接装置包括拽盘、连接柱、旋转座、卡位板和定位座，所述连接装置分成两部分，一部分由拽盘、连接柱、旋转座和卡位板组成，这一部分位于主梁的实体中，所述旋转座的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有拽盘，所述拽盘上设置有卡位板，连接装置的另一部分由拽盘、连接柱、定位座和卡位板，这一部分位于微膨胀混凝土的实体中，所述定位座的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有拽盘，所述定位座的外部设置有卡位板，所述连接装置的两部分中间连接有密目钢丝网。

优选的，所述旋转座形状为一侧底面开设有圆柱盲孔的圆柱，所述旋转座的盲孔内腔中环设有若干均匀分布的卡位板，所述定位座形状为圆柱且圆柱的一端开设有十字内凹缺口，所述定位座实体的侧面环设有若干均匀分布的卡位板，所述旋转座和定位座之间连接有密目钢丝网，所述拽盘形状为圆锥形。

优选的，所述定位座缺口端延伸到旋转座的盲孔中，位于外界的定位座十字缺口部分中连接有密目钢丝网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型的设在主梁上的加强型后浇带结构，可以将后浇带直线型布置，减少施工难度，又可以消除后浇带从主梁根部通过时质量隐患；

2.该装置通过连接装置的设计，使若干连接装置形成强大的拽的力量，从而使微膨胀混凝土和主梁之间牢固的固定在一起，提高了整个后浇带结构的安全性与实用性。

附图说明