[实用新型]一种高强度气动橡胶密封圈

说明书

本实用新型公开了一种高强度气动橡胶密封圈，包括多个第一密封层，所述第一密封层的侧壁上固定连接有钢化层，所述钢化层的侧壁上固定连接有第二密封层，所述钢化层的内侧壁上固定连接有缓冲机构，所述第一密封层的下侧设有底板，所述底板的上表面固定连接有两块侧挡板，所述侧挡板上固定连接有用于锁紧钢化层的锁紧机构，两块所述侧挡板之间固定连接有连接板，所述连接板上插设有两块正挡板，两块所述正挡板之间连接有拉板，两块所述正挡板通过卡紧机构卡紧，本实用新型通过钢化层增加了强度，同时具有缓冲功能，在没进行安装之前便于实现对密封圈的取拿和防护。

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈，具体为一种高强度气动橡胶密封圈。

背景技术

在工业机械设备中，多数机械部件需要使用密封圈进行密封，然而现有的高强度气动橡胶密封圈一般全为橡胶材料制成，因此密封圈的强度不够，同时现有的高强度气动橡胶密封圈在没安装之前不便进行存放，从而也没有较好的防护功能，因此给工作人员存放密封圈带来了不便。

所以，提供一种能够解决密封圈强度不够且在没安装之前不便进行存放问题的高强度气动橡胶密封圈成为我们要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度气动橡胶密封圈，以解决上述背景技术中提出密封圈强度不够且在没安装之前不便进行存放问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度气动橡胶密封圈，包括多个第一密封层，所述第一密封层的侧壁上固定连接有钢化层，所述钢化层的侧壁上固定连接有第二密封层，所述钢化层的内侧壁上固定连接有缓冲机构，所述第一密封层的下侧设有底板，所述底板的上表面固定连接有两块侧挡板，所述侧挡板上固定连接有用于锁紧钢化层的锁紧机构，两块所述侧挡板之间固定连接有连接板，所述连接板上插设有两块正挡板，两块所述正挡板之间连接有拉板，两块所述正挡板通过卡紧机构卡紧。

作为优选，所述缓冲机构包括多个弹性缓冲板，所述钢化层的内侧壁上设有多个凹槽，所述凹槽的侧壁上固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与弹性缓冲板固定连接。

作为优选，所述锁紧机构包括T形锁紧杆，所述底板的上表面固定连接有两块支撑板，所述支撑板与T形锁紧杆之间固定连接有多个第一弹簧，所述T形锁紧杆的一端插设在钢化层上。

作为优选，所述钢化层的侧壁上设有多个供T形锁紧杆插设的插孔。

作为优选，所述卡紧机构包括多个卡紧杆，所述连接板内设有空腔，所述空腔的侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有凸轮，所述转动杆的一端穿过空腔的侧壁并固定连接有旋钮，所述凸轮的左右侧壁均接触有T形推杆，两个所述T形推杆之间固定连接有多个第二弹簧，所述T形推杆的一端固定连接有推板，所述推板的侧壁与两个卡紧杆固定连接，所述卡紧杆的一端插设在正挡板上。

作为优选，所述正挡板设有多个供卡紧杆插设的卡紧孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将多个密封圈放置在一起，便于工作人员进行取拿，推动T形锁紧杆，挡T形锁紧杆的一端脱离钢化层时，从而取出密封圈，将密封圈进行安装，钢化层增加了密封圈的强度值，由于钢化层内侧设有弹性缓冲板和减震弹簧，从而较好的实现了对钢化层内侧壁液体的缓冲；转动旋钮，通过凸轮实现T形推杆的移动，通过推板实现卡紧杆的移动，当卡紧杆的一端脱离正挡板时，实现正挡板的移动，由于多块正挡板和多块侧挡板的设置，实现了对密封圈没安装之前的防护，这种高强度气动橡胶密封圈通过钢化层增加了强度，同时具有缓冲功能，在没进行安装之前便于实现对密封圈的取拿和防护。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型中钢化层的俯面结构示意图；

图3为本实用新型中连接板的俯面结构示意图。