[实用新型]一种大型卧式冷却塔风筒翻边辅助气动顶圆用工装

说明书

本实用新型公布了一种大型卧式冷却塔风筒翻边辅助气动顶圆用工装，它包括中心的定心盒，定心盒边缘呈环形均匀连接管套，管套内套接有可伸缩的伸缩杆；所述定心盒设置在安装环中心；所述管套与安装环固定连接；所述安装环上安装有固定气缸；所述固定气缸与管套平行设置；所述固定气缸前端的气缸顶杆连接伸缩杆；所述伸缩杆前端通过支架安装圆弧顶紧模；所述圆弧顶紧模相互构成整圆形状。辅助用于风筒翻边加工，保证筒体撑圆精度，既能减轻操作人员的劳动强度，极大的提高生产效率，稳定改善加工质量，使得风筒翻边后免除矫正。

技术领域

本发明涉及金属旋压成型领域，具体涉及到一种风筒卧式翻边设备辅助保障工艺。

背景技术

中小型冷却塔领域的风筒直径一般大多介于1.5米~4.7米，鉴于安装难度和运输限制，通常2.2米（分界线）以上的风筒要分瓣设计，生产工艺上要求整体制作、弧度矫正、分体、检验弧度，由于风筒直径大、板厚薄，采用圆内若干段点状撑圆度精度低，成型后局部失圆严重，手工矫正工作量大，且机械冷矫有损产品外观质量，不但劳动强度非常大，而且产生的高强度低频噪音不利于职业健康，生产效率低，对人工的技术依赖性强，人工成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种大型卧式冷却塔风筒翻边辅助气动顶圆用工装，辅助用于风筒翻边加工，保证筒体撑圆精度，既能减轻操作人员的劳动强度，极大的提高生产效率，稳定改善加工质量，使得风筒翻边后免除矫正。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大型卧式冷却塔风筒翻边辅助气动顶圆用工装，它包括中心的定心盒，定心盒边缘呈环形均匀连接管套，管套内套接有可伸缩的伸缩杆；所述定心盒设置在安装环中心；所述管套与安装环固定连接；所述安装环上安装有固定气缸；所述固定气缸与管套平行设置；所述固定气缸前端的气缸顶杆连接伸缩杆；所述伸缩杆前端设置圆弧顶紧模；所述圆弧顶紧模顶住圆筒内壁。

本实用新型的进一步改进，所述管套呈环形均匀设置有八根。

本实用新型的进一步改进，所述管套与伸缩杆为玻璃纤维管。

本实用新型的进一步改进，所述管套与伸缩杆为配套的方形管。

本实用新型的进一步改进，所述圆弧顶紧模包括设置在伸缩杆端头的竖梁，竖梁两端设置有相互平行的纵梁；所述纵梁端头设置有用于顶住圆筒的弧形杆。

本实用新型的有益效果：

1、本发明主要针对本公司冷却塔钢制风筒生产工艺而定，生产效率成倍提高，劳动强度大幅降低，充分体现以人为本的理念。

2、该工装可以大幅改善风筒翻边前撑圆精度，增强筒体旋转时稳定性，有效避免局部失圆，简化工艺，免除矫正。

3、该工装结构简单，采用轻质材料，装卸方便、迅速。

4、该工装安全系数高，操作简单，能进一步减薄风筒壁厚，扩大工艺范围。

5、该设备通用性强，根据不同的风筒直径只需更换弓形圆弧顶紧模。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中局部A放大结构示意图；

图3为支架结构示意图；

图中：1、定心盒；2、安装环；3、圆弧顶紧模；4、圆筒；5、固定气缸；6、气缸顶杆；7、管套；8、伸缩杆；9、竖梁；10、纵梁；11、加强梁；12、弧形杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。