[实用新型]一种新型管道补口装置

说明书

本实用新型涉及一种新型管道补口装置，它包括：PE短管、电热熔网，所述电热熔网设置在PE短管或管道上；所述PE短管包括熔接段和配合段，所述配合段两端一体设置有熔接段，所述熔接段内壁沿周长方向对称设置有凹槽组件。本实用新型提供的一种新型管道补口装置，操作过程简单，设置了凹槽组件，增加了加热时的接触面积，热熔更快，加热均匀，补口效率高，强度高。在需要进行大量补口作业时，能节省大量工作时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管道修补技术领域，尤其涉及一种新型管道补口装置。

背景技术

目前，由于直埋保温管道主体的防护、保温及防腐层是在工厂内由专用设备预制完成的，其防护层及保温防腐的质量比较可靠，因此最终决定管道防腐保温性能的关键在于防护层补口（即外层聚乙烯塑料管间接口）的质量，目前，直埋管道外层聚乙烯防护层补口方法中，有以下3种：热收缩片法、热熔法和塑料焊法。

热收缩片法是通过火焰烘烤热缩套或片，使之受热收缩并与管道外层聚乙烯防护层箍紧粘贴，采用此方法补口质量不易保证，补口的强度低。

热熔法是用夹具将补口片（聚乙烯片）与管道外层聚乙烯防护层压紧，然后采用电热丝加热方式，使补口片与聚乙烯防护层熔接在一起，采用此方法由于补口片围绕直埋保温管一圈，在补口处补口片两端会形成一道纵缝，由于该纵缝需要发泡前热熔，其补口片和管道之间无任何支撑的环形空间，尽管热熔时该处有紧缩带，但由于其内腔无任何支撑，所以造成该纵缝热熔不紧密，加上搭接处易出现缝隙，而环缝搭接处在紧缩带收紧后，上下电热熔网易粘结短路，出现过烧现象，从而造成其余部分出现焊接不充分；同时由于补口片没有收缩性而保温管道端口缩口，而压紧用的刚性夹具的伸缩性能又较差，影响了接口的密封性能。

塑料焊法是采用塑料焊条将补口片和管道外层聚乙烯防护层焊接在一起，采用此方法受施工时的天气影响大、焊接质量不易保证，同时由于熔结面积小，焊接部位的强度较热熔法低得多。

因此，需要一种新型的管道补口装置解决上述三种补口装置存在的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型管道补口装置

一种新型管道补口装置，所述管道为待补口管道，它包括PE短管、电热熔网，所述电热熔网设置在PE短管或管道上；

所述PE短管包括熔接段和配合段，所述配合段两端一体设置有熔接段，所述熔接段内壁沿周长方向对称设置有凹槽组件。

进一步的，所述凹槽组件包括环形凹槽，所述环形凹槽数量大于等于1。

进一步的，所述环形凹槽的宽度为2-6mm，深度为1-5mm。

进一步的，所述环形凹槽数量大于1时，相邻环形凹槽之间的间隔为2-10mm。

进一步的，所述PE短管内直径比管道外直径长10-15mm。

进一步的，所述电热熔网宽度为30-200mm，且由PE短管管端向内铺设，电热熔网两端分别有与零线和火线连接的导线，且导线之间的间隔为3-20mm。

进一步的，所述环形凹槽均匀分布在对应于电热熔网位置的PE短管的内壁上。

进一步的，所述凹槽组件与电热熔网的位置相对应。

进一步的，所述配合段的壁厚等于熔接段与管道壁厚之和，且所述管道内径等于配合段内径。

本实用新型解决了现有技术中

1.热熔速度快，省时省力节约成本；

2.热熔强度高，补口效果好；

3.使用寿命长。

附图说明