[实用新型]一种车铣多边型机床

说明书

本实用新型公开了一种车铣多边型机床，包括底座，对接床架。对接床架垂直设置在底座上，在对接床架上设置有Y向导轨，Y向导轨的两侧分别设置有Y向床头托板与Y向刀架托板；在Y向床头托板设置有主轴机箱；在Y向刀架托板设置Y向二级导轨Ⅰ与Y向二级导轨Ⅱ，在Y向二级导轨Ⅰ上设置有车刀组件Y向托板，在Y向二级导轨Ⅱ上设置有铣刀组件Y向托板；在车刀组件Y向托板上设置有X向导轨Ⅰ，在X向导轨Ⅰ上设置车刀组件X向托板,在车刀组件X向托板上设置有车刀刀架；铣刀组件Y向托板上设置有X向导轨Ⅱ，在X向导轨Ⅱ上设置有铣刀组件X向托板,铣刀组件X向托板上设置有铣刀组件。

技术领域

本实用新型涉及一种车床，特别是一种车铣多边型机床。

背景技术

在传统的生产工艺中，对同一零部件进行车、铣两个步骤需要在两台机床上加工，需要两次装夹，加工精度不高，效率也较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提供一种实现车铣一体式的机床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种车铣多边型机床，包括底座，对接床架。在对接床架上设置有Y向导轨，所述的Y向导轨的两侧分别设置有Y向床头托板与Y向刀架托板；通过在对接床架上设置有Y向导轨，实现了Y向床头托板与Y向刀架托板沿Y向导轨运动。

在所述的Y向床头托板设置有主轴机箱；通过将主轴机箱设置Y向床头托板上，使主轴机箱以Y向导轨为运动轨迹做直行往返运动。所述的Y向刀架托板设置Y向二级导轨Ⅰ与Y向二级导轨Ⅱ，在所述的Y向二级导轨Ⅰ上设置有车刀组件Y向托板，在Y向二级导轨Ⅱ上设置有铣刀组件Y向托板；通过在Y向刀架托板设置Y向二级导轨Ⅰ与Y向二级导轨Ⅱ在，并在Y向二级导轨Ⅰ上设置有车刀组件Y向托板，在Y向二级导轨Ⅱ上设置有铣刀组件Y向托板，使车刀组件Y向托板与铣刀组件Y向托板在Y向刀架托板上做直行往返运动。

在所述的车刀组件Y向托板上设置有X向导轨Ⅰ，在X向导轨Ⅰ上设置车刀组件X向托板,所述的车刀组件X向托板上设置有车刀刀架；通过在车刀组件Y向托板上设置有X向导轨Ⅰ，在X向导轨Ⅰ上设置车刀组件X向托板,并在车刀组件X向托板上设置有车刀刀架，使在车刀刀架能沿着Y向导轨、Y向二级导轨Ⅰ、X向导轨Ⅰ运动。所述的铣刀组件Y向托板上设置有X向导轨Ⅱ，在X向导轨Ⅱ上设置有铣刀组件X向托板,所述的铣刀组件X向托板上设置有铣刀组件；通过在铣刀组件Y向托板上设置有X向导轨Ⅱ，在X向导轨Ⅱ上设置有铣刀组件X向托板,并在铣刀组件X向托板上设置有铣刀组件，使铣刀组件能沿着Y向导轨、Y向二级导轨Ⅱ、X向导轨Ⅱ运动。

本实用新型进一步设置为：所述的床架垂直设置在底座上。

通过采用上述的技术方案：床架垂直设置在底座上，从而有利于机床的排屑，使得铁屑不会停留在工作台上，从而提高了机床整体的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的Y向床头托板、Y向刀架托板车刀组件Y向托板、铣刀组件Y向托板、车刀组件X向托板、铣刀组件X向托板均通过伺服电机驱动。

通过采用上述的技术方案：Y向床头托板、Y向刀架托板车刀组件Y向托板、铣刀组件Y向托板、车刀组件X向托板、铣刀组件X向托板均通过伺服电机驱动，从而却确保了各托板的位移精度，有利于机床的加工，进而大大提高了机床整体的实用性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

附图中标记及相应的部件名称：1-底座、2-床架、3-Y向导轨、4-Y向床头托板、5-Y向刀架托板、6-主轴机箱、7-Y向二级导轨Ⅰ、8-Y向二级导轨Ⅱ、9-车刀组件Y向托板、10-铣刀组件Y向托板、11-X向导轨Ⅰ、12-X向托板、13-车刀刀架、14-X向导轨Ⅱ、15-X向托板、16-铣刀组件。

具体实施方式