[实用新型]一种内置搅拌装置的结晶器

说明书

本实用新型提供了一种内置搅拌装置的结晶器，包括密封盖、结晶缸和连接法兰，密封盖密封连接在结晶缸的上端，连接法兰密封安装在结晶缸的下端，密封盖上开有进料口，进料口内穿插安装有进料管道，进料管道的下方安装有转动组件，转动组件贴近结晶缸的内壁，转动组件的中心位置固定安装有支撑柱，支撑柱的底端透过连接法兰延伸至结晶缸的下方，支撑柱顶端套接有转动轴套，转动组件和转动轴套之间连接有加强杆，加强杆和转动组件之间呈一体成型结构，利用加强杆和转动轴套保护支撑柱不受转动组件转矩的影响，转动组件的转动中心不会偏移，在清理结晶缸内壁上粘连的硫酸羟胺物料时，不会对结晶缸内壁造成刮伤。

技术领域

本实用新型涉及硫酸羟胺生产技术领域，尤其涉及一种内置搅拌装置的结晶器。

背景技术

在硫酸羟胺的生产过程中，硫酸羟胺热饱和溶液在结晶器中结晶析出，由于析出的硫酸羟胺颗粒极易粘连至结晶器内壁，所以在结晶器内通常设置清理装置对粘连物料进行清理，现有技术中，多数采用螺旋叶片在结晶的同时对热饱和溶液进行搅动，产生离心力场，带动析出颗粒旋转，配合溶液中的压强，将颗粒集中在中心位置，该方法在具体实施时，结晶缸内壁上仍旧会存在少数的粘连物料，即不能完全避免结晶缸内壁上存在析出颗粒，而对内壁上的物料进行二次清理会浪费大量的人力物力。

实用新型内容

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内置搅拌装置的结晶器，包括密封盖、结晶缸和连接法兰，所述密封盖密封连接在结晶缸的上端，密封盖和结晶缸组成密闭的结晶空腔，供硫酸羟胺的热饱和溶液在结晶空腔内结晶析出物料，所述连接法兰密封安装在结晶缸的下端，连接法兰设置在结晶缸的下端，为结晶缸内的清理装置提供连接机构，所述密封盖上开有进料口，所述进料口内穿插安装有进料管道，进料口内的进料管道呈喇叭状，在向结晶缸内壁输送物料的时，产生的冲击压强较小，对结晶缸的损害较低，所述进料管道的下方安装有转动组件，所述转动组件贴近结晶缸的内壁，转动组件在外侧转动电机的带动下，贴近结晶罐内壁转动，在结晶析出的过程完成后，对结晶缸的内壁进行铲刮清理，防止硫酸羟胺在结晶缸的内壁上结晶，影响结晶缸内部结晶容积，所述转动组件的中心位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端透过连接法兰延伸至结晶缸的下方，支撑柱为转动组件提供安装位置，可以理解的，转动组件绕支撑柱转动，对结晶缸的内壁进行清理，所述支撑柱顶端套接有转动轴套，所述转动组件和转动轴套之间连接有加强杆，所述加强杆和转动组件之间呈一体成型结构，通过转动组件和转动套筒之间的连接，在转动组件转动的同时，支撑柱不会随之转动，即支撑柱不受转动组件转矩的影响。

进一步的，所述结晶缸包括竖直缸体和结晶缸体，所述竖直缸体和所述结晶缸体之间呈一体成型结构，竖直缸体扩大结晶缸内部结晶容积，而结晶缸体则收集结晶析出的硫酸羟胺物料，进行集中处理，所述密封盖配合安装在竖直缸体的顶端，所述连接法兰密封贴合结晶缸体的底端。

进一步的，所述转动组件包括刮板、斜板和转动轴，所述刮板设置在斜板的上方，所述刮板和斜板之间呈一体成型结构，所述刮板贴近竖直缸体的内壁，所述斜板贴近结晶缸体的内壁，刮板清理竖直缸体的内壁，而斜板清理结晶缸体的内壁，清理出的物料通过倾斜的结晶缸体收集至结晶缸的底部，所述转动轴设置在所述斜板的底侧，所述斜板固定连接至所述转动轴上端的圆周面上，转动轴配合所述支撑柱，确定斜板的倾斜角度和位置，即保证斜板在结晶缸体的内壁转动的稳定性，所述转动轴透过结晶缸体的底端延伸至结晶缸外侧，和转动电机机械连接。

进一步的，所述加强杆一端固定连接至所述斜板的上端和所述刮板连接的位置，另一端固定安装在所述转动轴套的外侧。

进一步的，所述转动轴的圆周面上设置有和斜板相应的连接短板，所述连接短板的一端固定在转动轴的圆周面上，另一端和斜板之间呈一体成型结构，所述连接短板贴近结晶缸体的端面。