[实用新型]大直径深孔爆破装药结构

说明书

本实用新型公开了大直径深孔爆破装药结构，它包括炮孔（9）、药包（4）、导爆索（6）、雷管（7）和导爆管（8），所述炮孔内通过连接件（2）固接有与炮孔内径相适配的堵孔塞（1），所述堵孔塞靠近炮孔的底部，所述堵孔塞上方的炮孔内填充有底部细砂层（3），所述底部细砂层顶部向炮孔顶部方向间隔分布有药包和竹子（5），所述炮孔顶部充填有顶部细砂层（10），所述顶部细砂层上方的炮孔内敷设有雷管（7），所述炮孔顶部之外设有导爆管（8），所述导爆管与雷管连接，所述雷管连接有穿过顶部细砂层向下延伸并与每个药包连接的导爆索（6）。本实用新型的有益效果是结构比较简单，装药效率比较高。

技术领域

本实用新型设计爆破装药领域，尤其涉及大直径深孔爆破装药结构。

背景技术

大直径深孔爆破采矿法具有安全系数高、机械化程度高、回采效率高等优点，因此，大直径深孔爆破采矿法得到广泛推广与使用；同样，大直径深孔爆破会因爆破参数设置不当而导致超爆或少采、边帮控制不佳、矿石大块率高等问题。现阶段矿石大块率高一直是影响大直径深孔爆破采矿法发展的难题，而装药结构是影响爆破效果的主要因素之一；同时现代化大型矿山具有职工人数少、机械化程度高、产量大等特点，每次爆破用药量大，因此要求现场装药要有较高的效率，而装药结构同样是影响装药效率的主要因素。现阶段大直径深孔爆破装药结构普遍使用雷管分层引爆药包，该结构具有工序繁琐、起爆稳定性差、装药质量要求高、起爆后易造成导爆管堵塞炮孔等缺点，因此良好的装药结构不仅能提高工作效率，而且能降低矿石大块率、提高起爆稳定性。

中国发明专利公告号CN101749987B公开了一种长钻孔爆破装药方法，其中的爆破装药装置结构如下：导向头与过渡管连接，过渡管与多个送药装置首部连接，多个送药装置首尾依次相连，多个送药装置尾部装在药室封口管箍内，多个封孔连接装置首部装在药室封口管箍内，多个封孔连接装置首尾依次相连，多个封孔连接装置的尾部为封孔管，多个封孔管连接装置内装有注浆管，两个导向片之间放有炸药。又如中国发明专利公开号CN108444352A公开了一种新型深孔爆破装药结构，包括炮孔，所述炮孔的孔口有填塞层；沿着所述炮孔的深度从上往下的方向，依次还包括爆破水袋、第一装药层，第二装药层和孔底聚能环，所述第一装药层包括第一药柱，所述第一药柱外套设有多向M型聚能爆破装药装置，所述第二装药层为第二炸药药柱；所述爆破水袋内填充有二氧化碳。这两种爆破装药装置的结构比较复杂，装药效率比较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的爆破装药装置结构复杂，装药效率低，为此提供一种大直径深孔爆破装药结构。

本实用新型的技术方案是：大直径深孔爆破装药结构,它包括炮孔、药包、导爆索、雷管和导爆管，所述炮孔内通过连接件固接有与炮孔内径相适配的堵孔塞，所述堵孔塞靠近炮孔的底部，所述堵孔塞上方的炮孔内填充有底部细砂层，所述底部细砂层顶部向炮孔顶部方向间隔分布有药包和竹子，所述炮孔顶部充填有顶部细砂层，所述顶部细砂层上方的炮孔内敷设有雷管，所述炮孔顶部之外设有导爆管，所述导爆管与雷管连接，所述雷管连接有穿过顶部细砂层向下延伸并与每个药包连接的导爆索。

上述方案中所述药包和竹子的间隔分布方式是每两层药包间隔一层竹子，所述竹子的长度为0.7m，最靠近顶部细砂层的药包距离炮孔顶部2m。该种结构的炮孔可称之为扩槽孔。

上述方案中所述药包和竹子的间隔分布方式是靠近底层细砂层的药包有两层，其余的药包为一层，所述竹子的长度为0.7m，最靠近顶部细砂层的药包距离炮孔顶部1.5m。该种结构的炮孔可称之为中间孔。

上述方案中所述药包和竹子的间隔分布方式是靠近底层细砂层的药包有两层，其余的药包为一层，所述竹子的长度为1m，最靠近顶部细砂层的药包距离炮孔顶部2m。该种结构的炮孔可称之为周边孔。

上述方案中所述导爆索和雷管均有2个。

上述方案中所述连接件是钢丝。

上述方案中所述药包是乳化油药包。