[实用新型]一种眼镜支脚二次注塑模具

说明书

本实用新型提供一种眼镜支脚二次注塑模具，包括上凹槽、压条、顶杆、下凹槽一、固定板一、螺纹杆二、螺纹孔二、下凹槽二、固定板二以及顶板，压条安装在上凹槽内部，下凹槽一加工在下模下侧面右部位置，固定板一固定在下凹槽一内部，螺纹孔二加工在固定板一下端面，螺纹杆二啮合在螺纹孔二内部，且螺纹杆二上端与连接板下侧面相贴合，顶杆下端固定在连接板上端面，且顶杆上端穿过下凹槽一内部下侧面，并延伸至下模内部，下凹槽二加工在下凹槽一左侧的下模下端面，固定板二固定在下凹槽二内部，该设计实现了眼镜支脚的二次注塑，本实用新型使用方便，实现了眼镜支脚的二次注塑，提高了眼镜支脚的舒适性。

技术领域

本实用新型是一种眼镜支脚二次注塑模具，属于眼镜加工设备领域。

背景技术

现有技术中，市场上的眼镜架一般包括镜框和镜腿，其中的镜框大多用金属材料制作或者采用塑料一体注塑成型。由于镜框长期与人脸部皮肤接触，因此舒适感极为重要，而金属材料或者塑料制作的眼镜硬度较高，在佩戴的过程中容易损伤皮肤，经常佩戴会导致皮肤上留下很深的压痕，尤其是儿童更加明显。目前也有双层材料的镜架前框，贴近皮肤的用软的材料与前面硬的塑胶层结合，以解决上述的问题，其制作方法主要通过粘合固定，由于两种材料的属性不同，粘性难于得到保证，使两种材料间容易撕裂，造成眼镜架的损坏，所以需要一种眼镜支脚二次注塑模具以解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种眼镜支脚二次注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，实现了眼镜支脚的二次注塑，提高了眼镜支脚的舒适性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种眼镜支脚二次注塑模具，包括下模、上模以及辅助组件，所述下模安装在下模上端，所述辅助组件设置在上模以及下模内部，所述辅助组件包括螺纹杆一、螺纹孔一、上凹槽、压条、顶杆、下凹槽一、固定板一、螺纹杆二、螺纹孔二、下凹槽二、固定板二、螺纹杆三、螺纹孔三、顶板以及移动针，所述螺纹孔一加工在上模上端面，所述螺纹杆一通过螺纹啮合在螺纹孔一内部，且螺纹杆一下端延伸至上凹槽内部，所述压条安装在上凹槽内部，所述压条上端焊接弹簧一，且弹簧一上端焊接在上凹槽内部上侧面，所述下凹槽一加工在下模下侧面右部位置，所述固定板一固定在下凹槽一内部，所述螺纹孔二加工在固定板一下端面，所述螺纹杆二啮合在螺纹孔二内部，且螺纹杆二上端与连接板下侧面相贴合，所述顶杆下端固定在连接板上端面，且顶杆上端穿过下凹槽一内部下侧面，并延伸至下模内部，所述顶杆环形侧面设置弹簧二，所述弹簧二上端焊接在下凹槽二内部上侧面，所述弹簧二下端焊接在连接板上侧面，所述下凹槽二加工在下凹槽一左侧的下模下端面，所述固定板二固定在下凹槽二内部，所述螺纹孔三加工在固定板二下端面，所述螺纹杆三啮合在螺纹孔三内部，所述螺纹杆三上端安装在固定套内部，且固定套固定在顶板下端面，所述移动针下端固定在顶板上侧面，所述移动针上端穿过下凹槽二内部上侧面，并延伸至下模内部。

进一步地，所述下模下端面左部棱线位置以及右部棱线位置均固定支架，且支架呈L型。

进一步地，所述上凹槽内部下端呈弧形结构，所述压条下端呈环形结构。

进一步地，所述固定板二上侧的下凹槽二内部左侧面以及右侧面均加工滑槽，所述顶板左端面以及右端面均固定滑块，所述滑块安装在滑槽内部。

进一步地，所述螺纹杆一环形侧面、螺纹杆二环形侧面以及螺纹杆三环形侧面加工刻度线，且刻度线位置缠绕荧光条。

进一步地，所述固定套内部环形侧面固定环形滑块，所述螺纹杆三上端环形侧面加工环形凹槽，所述环形滑块安装在环形凹槽内部。