[实用新型]一种变性淀粉机械研磨处理装置

说明书

本实用新型公开了一种变性淀粉机械研磨处理装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间滑动连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，并且支撑板通过底板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮。该变性淀粉机械研磨处理装置，通过电动伸缩杆带动支撑板整体运动，达到了控制研磨装置高度的目的，达到更换研磨装置的目的，使得一套装置可以进行粗加工和细加工，第二电机带动研磨棒转动，达到了不需要人工研磨的目的，达到了粗加工变性淀粉的目的，整套设备只需要一名工作人员控制电源即可，实现了便携性和节省了人力资源。

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种变性淀粉机械研磨处理装置。

背景技术

当前，农作物淀粉包括甘薯、马铃薯、藕是我国主要淀粉原料之一。淀粉是植物体中贮存的养分，贮存在种子和块茎中，各类植物的地下茎或种子中都含有丰富的淀粉,如淀粉、豆类、芋类、粮谷类等农作物的淀粉含量都较高，淀粉可以看作是葡萄糖的高聚体。淀粉糊化后具有良好的凝胶作用、填充性和分散性，除食用外，通常在工业上也被广泛用于制糊精、麦芽糖、葡萄糖、酒精等，也可用于调制印花浆、纺织品的上浆、纸张的上胶、药物片剂的压制等，淀粉要被广泛应用，就要经过深加工，在生产过程中，由于淀粉原料的块根较大，不能够直接用于发酵制糖或制淀粉，因而需要进行粉碎处理，以破坏淀粉原料的组织结构，从而使微小的淀粉颗粒能够从大得薯块中解体、分离出来，通常粉碎作业的好坏，对淀粉的提取影响很大，粉得太粗，淀粉不能充分游离出来，因被粗细渣带走，影响淀粉出度；粉的太细，纤维分离不好，影响淀粉质量。为了有效地进行淀粉磨碎，通常会采用二次磨碎：第一次用锤碎机进行磨碎，经筛分淀粉乳后；第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎，有的用万能磨碎机作第一次磨碎，经筛分淀粉乳后，再用石磨进行第二次磨碎，淀粉的制备工艺大致相似,但由于淀粉原料的不同,导致实际制备中工艺的差异，

但是目前的变形淀粉研磨主要依靠人工手动研磨，所需时间长，产量低，并且人工研磨所需成本巨大，研磨不够精细，不易于推广。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变性淀粉机械研磨处理装置，解决了现在大多数的变性淀粉机械研磨处理装置处理不够精细，产量低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉机械研磨处理装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间滑动连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，并且支撑板通过底板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的轴心处固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部，所述转动杆延伸至支撑板底部的一端固定连接有连接板，所述连接板底部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有研磨棒，所述连接板底部的另一侧固定连接有捣碎装置，所述捣碎装置包括第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接有凸轮，并且凸轮通过顶杆与连接板的底部固定连接，所述连接板的底部固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有研磨棒。

优选的，所述连接板底部的两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部通过滑槽与支撑板的底部滑动连接。

优选的，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的顶部均与箱体内壁的顶部固定连接。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有研磨槽。

优选的，所述箱体的左侧连通有进料管，所述进料管位于箱体内部的一端与研磨槽连通。