[实用新型]一种有利于提高镀镍的效率的镀镍装置

说明书

本实用新型公开了一种有利于提高镀镍的效率的镀镍装置，包括支撑台、底板和镀镍桶，所述底板的上方通过立柱固定支撑有支撑台，支撑台顶部的中心位置处通过螺栓安装有镀镍桶，所述支撑台底部的中间位置处通过螺栓安装有搅拌电机，所述搅拌电机下方的底板顶部并列安装有储液箱和循环水泵，且储液箱和循环水泵之间的底板顶部安装有第二滤盒，所述储液箱的输出端通过导管与第二滤盒的输入端固定连接，第二滤盒的输出端通过抽液管与循环水泵的输入端固定连接，且循环水泵的输出端固定连接有进液管。本实用新型对镀镍桶内的镀镍液进行加热，加热均匀，有利于提高镀镍的效率，使用稳定性好且适用性强。

技术领域

本实用新型涉及镀镍装置技术领域，具体为一种有利于提高镀镍的效率的镀镍装置。

背景技术

镀镍是一种常见的加工工序，通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。

镀镍液一般使用电加热管进行加热，造成电加热管附近的镀镍液温度过高，使镀镍液的使用寿命变短，需要经常更换镀镍液，增加了生产成本，另外，电镀工件在投入到镀镍液时，因其形状各异，容易在表面附着气泡，在电镀过程中气泡部位是不导电的，得不到金属沉积，从而形成一个凹坑，因被电镀工件存在高电流区与低电流区，电流密度不一致，容易造成烧焦、发白、色差等电镀不良现象，从而降低电镀合格率，次品增加，导致生产成本提高。同时，镀镍液产生扰动范围较小，且镀镍液流速不均匀的问题，从而引起工件电镀不均匀，影响电镀的效果及电镀产品的品质；有的镀镍装置在底部设置供气单元增加镀液的均匀性，但容易在镀液中产生气泡，残留空气，进而使得工件表面出现“氢脆”现象，工件的脆性高，强度低，容易出现裂纹或断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有利于提高镀镍的效率的镀镍装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有利于提高镀镍的效率的镀镍装置，包括支撑台、底板和镀镍桶，所述底板的上方通过立柱固定支撑有支撑台，支撑台顶部的中心位置处通过螺栓安装有镀镍桶，且镀镍桶外侧的支撑台顶部四个角位置处皆固定有电动升降杆，其中一个电动升降杆的一侧通过支架安装有控制器，控制器通过导线与电动升降杆电连接，所述电动升降杆的输出端固定支撑有顶板，顶板的底部均匀固定有挂钩，且挂钩上皆可拆卸安装有镀镍架，所述支撑台底部的中间位置处通过螺栓安装有搅拌电机，搅拌电机通过导线与控制器电连接，且搅拌电机的输出轴延伸至镀镍桶的内部并固定连接有转轴，转轴的两侧皆固定有搅拌杆，搅拌杆与转轴的内部皆埋设有电加热棒，电加热棒通过导线与控制器电连接，所述搅拌电机下方的底板顶部并列安装有储液箱和循环水泵，循环水泵通过导线与控制器电连接，且储液箱和循环水泵之间的底板顶部安装有第二滤盒，所述储液箱的输出端通过导管与第二滤盒的输入端固定连接，第二滤盒的输出端通过抽液管与循环水泵的输入端固定连接，且循环水泵的输出端固定连接有进液管，进液管远离循环水泵的一端延伸至镀镍桶内部顶端，所述镀镍桶内部的顶端安装有环形分布管，环形分布管的输入端与进液管的输出端固定连接，且环形分布管的底部均匀安装有喷头，所述镀镍桶底部靠近储液箱的位置处安装有回液管，回液管的输出端与储液箱顶部安装的第一滤盒输入端固定连接，且第一滤盒的输出端与储液箱相连通。

优选的，所述底板底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，万向轮上皆设有吸自锁片，且万向轮和自锁片相互配合构成移动制动结构。

优选的，所述搅拌杆对称设置，且两个搅拌杆相互配合构成U型搅拌结构。

优选的，所述镀镍桶内部底端的一角位置处安装有温度传感器，温度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，且温度传感器和控制器相互配合构成温控结构。

优选的，所述第一滤盒的内部可拆卸安装有第一滤芯，第二滤盒的内部可拆卸安装有第二滤芯，且第一滤芯和第二滤芯相互配合构成过滤结构。