[实用新型]柔性攻牙机构

说明书

本实用新型公开一种柔性攻牙机构，属于数控加工技术领域，其包括攻牙刀柄部以及筒夹部；攻牙刀柄部包括刀柄主体、芯轴、连接螺杆以及压缩弹簧；刀柄主体的一端设置有轴线对称传力槽，以依次容置压缩弹簧及芯轴；芯轴的内孔一端为伸缩装置装配空间，以通过连接螺杆装配伸缩连接结构，伸缩连接结构包括依次环绕连接螺杆设置的弹力套、拉伸弹簧以及芯轴内卡簧，拉伸弹簧夹设于芯轴内卡簧与弹力套之间，连接螺杆连接在轴线对称传力槽的底侧与弹力套之间；芯轴的内孔另一端为丝锥筒夹装配空间，以通过筒夹连接钢球与主体滑套的配合装配筒夹部。本技术方案，其可在攻丝过程中做出微量伸缩补偿，能瞬间修正啮合，避免机械因正反转产生的误差。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，特别涉及一种柔性攻牙机构。

背景技术

刚性攻牙是数控加工中心上一般具备功能，通过主轴位置编码器将主轴转速与主轴进给同步化，以达到螺纹螺距要求，在现代加工产品中广泛采用。目前，刚性攻牙在加工过程中主要采用弹簧夹头夹持丝锥进行攻牙操作，连接后的丝锥与刀柄、机床主轴之间存在较强的刚性配合。在各类型加工中心攻牙的生产加工中，有着相当多的设备主轴转速与进给与编程达不到技术设定要求。机床厂商在设计时一般只强调轴线的精度定位控制，普通加工中心主轴每旋转一圈360°是由256个脉冲控制，而实际操作过程中编程转速与进给之间会出现一定的偏差。在高速攻丝过程中丝锥容易产生热量，又受到主轴不断的拉伸与压缩会加速丝锥的磨损，会出现乱牙或牙型偏大现象，容易造成丝锥折断，造成产品的不合格，甚至造成报废。而在传统攻丝加工中，一般采用筒夹夹紧丝锥，当丝锥磨损或断裂后，更换起来非常麻烦，且现有的钻夹头夹持丝锥刚性较强，重复定位总有一定的偏差，丝锥在攻丝的过程中受力不均，很容易折断。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种柔性攻牙机构，其可在攻丝过程中做出微量伸缩补偿，能瞬间修正啮合，避免机械因正反转产生的误差。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种柔性攻牙机构，所述柔性攻牙机构包括攻牙刀柄部以及筒夹部；所述攻牙刀柄部包括刀柄主体、芯轴、连接螺杆以及压缩弹簧；所述刀柄主体的一端设置有轴线对称传力槽，以依次容置所述压缩弹簧及所述芯轴；所述芯轴的内孔一端为伸缩装置装配空间，以通过所述连接螺杆装配伸缩连接结构，所述伸缩连接结构包括依次环绕连接螺杆设置的弹力套、拉伸弹簧以及芯轴内卡簧，所述拉伸弹簧夹设于所述芯轴内卡簧与所述弹力套之间，所述连接螺杆连接在所述轴线对称传力槽的底侧与所述弹力套之间；所述芯轴的内孔另一端为丝锥筒夹装配空间，以通过筒夹连接钢球与主体滑套的配合装配所述筒夹部。

可选地,所述芯轴的外表面与所述轴线对称传力槽的内壁之间形成若干传力伸缩滑槽，每一所述传力伸缩滑槽内分别容置有一芯轴传力钢球。

可选地,所述丝锥筒夹装配空间的底壁设有芯轴防尘盖。

可选地,所述主体滑套与所述轴线对称传力槽的外壁之间设有防尘圈，所述主体滑套与所述丝锥筒夹装配空间的外壁之间设有滑套固定卡簧。

可选地，所述主体滑套与所述轴线对称传力槽的外壁之间设有橡胶弹片及压缩缓冲钢球。

可选地,所述筒夹部包括变径杆，所述变径杆的一端通过所述筒夹连接钢球与所述主体滑套的配合装配在所述丝锥筒夹装配空间中。

可选地,所述变径杆的另一端设置有定心套安装槽，以装配所述定心套结构，所述定心套结构包括定心套弹簧、通过所述定心套弹簧与所述定心套安装槽底部进行抵接连接的定心套以及设置所述定心套侧壁上的丝锥夹持钢球。

可选地,所述筒夹部还包括变径杆外套，所述变径杆外套与所述定心套安装槽的外侧之间依次设置有传力套、保护键定位钢球、扭力保护钢球、保护键套、碟形弹片、垫片以及调压螺母。