[实用新型]双刀槽台阶式超高硬度钻头

说明书

本实用新型提供了一种双刀槽台阶式超高硬度钻头，包括第一钻孔部、第二钻孔部及刀柄部，第一钻孔部与第二钻孔部连接，第二钻孔部与刀柄部连接，第一钻孔部的直径比第二钻孔部的直径小，第一钻孔部和第二钻孔部的外侧设有呈螺旋状的第一刀槽，以使第一钻孔部形成第一刀刃和第二钻孔部形成第二刀刃，第二钻孔部的外侧设有与第一刀槽间隔开的呈螺旋状的第二刀槽，第二刀槽用于改变第二刀刃的前角，以使第一刀刃的前角与第二刀刃的前角相等。本实用新型在第二钻孔部的外侧开设与第一刀槽间隔开的呈螺旋状的第二刀槽，将第二刀刃的前角进行钝化，使得第一刀刃的前角与第二刀刃的前角保持一致，并且提高第二刀刃的刚度，减低刀具发生崩刃的风险。

技术领域

本实用新型涉及钻头领域，尤其涉及一种双刀槽台阶式超高硬度钻头。

背景技术

如附图3所示，现有的钻孔用台阶钻头200的钻孔部的前端201直径比后端202直径小，在对零件进行钻孔加工时，钻孔部的前端201先对零件进行预加工，钻孔部的前端201加工出来的孔直径比目标孔直径要小，再通过钻孔部的后端202进一步对预加工的孔进行加工，以加工形成目标孔。由于现有的钻孔用台阶钻头200只开设一个螺旋槽203，钻孔部的前端201形成的前端刀刃201a的前角比钻孔部的后端202形成的后端刀刃202a的前角小，因而钻孔部的前端刀刃201a较钝一点，钻孔部的后端刀刃202a较锋利一点，导致在台阶钻头钻孔200时钻孔部的前端刀刃201a和后端刀刃202a的切削力不一致，使得钻孔部的后端刀刃202a容易崩刃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可保证前端刀刃与后端刀刃的前角一致的钻孔用台阶钻头，从而减低刀具发生崩刃的风险，提高刀具的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双刀槽台阶式超高硬度钻头，包括第一钻孔部、第二钻孔部及刀柄部，所述第一钻孔部与所述第二钻孔部连接，所述第二钻孔部与所述刀柄部连接，所述第一钻孔部的直径比第二钻孔部的直径小，所述第一钻孔部和所述第二钻孔部的外侧设有呈螺旋状的第一刀槽，以使所述第一钻孔部形成第一刀刃和第二钻孔部形成第二刀刃，所述第二钻孔部的外侧设有与所述第一刀槽间隔开的呈螺旋状的第二刀槽，所述第二刀槽用于改变所述第二刀刃的前角，以使所述第一刀刃的前角与所述第二刀刃的前角相等。

较佳地，所述第一钻孔部与所述第二钻孔部之间设有过渡面。

较佳地，所述刀柄部呈直柄状。

较佳地，所述第一钻孔部的端部的顶角大小处于128°-138°的范围内。

较佳地，所述第一刀槽的螺旋角大小处于18°-30°的范围内。

与现有技术相比，由于本实用新型的双刀槽台阶式超高硬度钻头在所述第一钻孔部和所述第二钻孔部的外侧设有呈螺旋状的第一刀槽，从而在第一钻孔部形成第一刀刃和在第二钻孔部形成第二刀刃，再在第二钻孔部的外侧开设与第一刀槽间隔开的呈螺旋状的第二刀槽，通过该第二刀槽改变第二刀刃的前角，将第二刀刃的前角进行钝化，使得第一刀刃的前角与第二刀刃的前角保持一致，并且提高第二刀刃的刚度，从而使得第一刀刃和第二刀刃在进行孔加工时受力一致，减低刀具发生崩刃的风险，提高刀具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的双刀槽台阶式超高硬度钻头结构示意图。

图2是图1中第一刀刃在A-A的剖面处的前角示意图以及第二刀刃在B-B的剖面处的前角示意图。

图3是现有的钻孔用台阶钻头的结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。