[实用新型]一种2;4-二硝基苯胺氯化反应的原料混合加料装置

说明书

本实用新型公开了一种2,4‑二硝基苯胺氯化反应的原料混合加料装置，包括壳体，所述壳体的上表面卡接有轴承a，所述轴承a内套接有转轴a，且转轴a的顶端与电机的输出轴固定连接，所述转轴a的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为若干个，且若干个搅拌杆均匀设置在转轴a的外表面；通过设置输料管、转轴b、主动锥齿轮和从动锥齿轮，当需要向壳体内加入不同的原料时，将不同的原料放入到不同的输料管内，同时转轴a带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆可以对壳体内的原料进行很好的混合，因此不需要工人手动依次将多种原料倒入壳体内，可以将多种原料同时倒入壳体内，方便了工人的操作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于化学材料的加工装置技术领域，具体涉及一种2,4-二硝基苯胺氯化反应的原料混合加料装置。

背景技术

2,4-二硝基苯胺是分散染料、中性染料、硫化染料、有机颜料的中间体，用于生产硫化深蓝3R、分散红B、分散紫2R等染料，也用于其他有机合成，生产农药二硝散等，以及用作印刷油墨的调色剂和制取防腐剂。

2,4-二硝基苯胺在进行氯化反应时需要加入一定量其它的材料促进反应，与2,4-二硝基苯胺反应的材料有多种，且需要经过不同的搭配和比例，才能使得原料对2,4-二硝基苯胺的反应效果更好，然而现有的混合加料装置需要工人手动将不同的原料放入到一个容器内并进行搅拌至均匀混合，这样不仅无法很好的控制进料的量，且麻烦工人的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同时输送多种原料，且混合均匀的2,4-二硝基苯胺氯化反应的原料混合加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2,4-二硝基苯胺氯化反应的原料混合加料装置，包括壳体，所述壳体的上表面卡接有轴承a，所述轴承a内套接有转轴a，且转轴a的顶端与电机的输出轴固定连接，所述转轴a的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为若干个，且若干个搅拌杆均匀设置在转轴a的外表面，且搅拌杆位于壳体内，所述壳体的下表面固定连接有垫块，且垫块的下表面与震动电机的上表面贴合，且震动电机的下表面与底板的上表面固定连接，所述壳体的下表面通过弹簧杆与底板的上表面固定连接，且弹簧杆的数量为两个，两个弹簧杆对称设置在出料口的前后两侧；

所述转轴a的外表面卡接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮的左侧面与转轴b的右端固定连接，所述转轴b的外表面套接有轴承b，且轴承b卡接在输料管内壁的左侧面，且转轴b的外表面固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片位于输料管内，所述输料管的上表面设置有进料口，且输料管的右端与壳体的左侧面相连通。

优选的，所述电机的左右两侧面均通过固定板与壳体的上表面固定连接，且电机与外接电源电性连接，所述电机的型号为Y2-132M-4。

优选的，所述震动电机的数量为两个，且两个震动电机分别位于出料口的左右两侧，所述震动电机与外接电源电性连接，且震动电机的型号为yzu8-6。

优选的，所述弹簧杆主要由弹簧和伸缩杆组成，且弹簧套接在伸缩杆的外表面，且弹簧和伸缩杆的顶端和底端分别与壳体的下表面和底板的上表面固定连接。

优选的，所述输料管的数量为两个，且两个输料管分别对称设置在壳体的左右两侧，且输料管的形状为圆柱形。

优选的，所述壳体的下表面开设有出料口，且出料口的外表面设置有阀门，且阀门位于出料口的左侧。