[实用新型]塑料前盖的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料前盖的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，其技术方案要点是包括静模、静模模芯、注胶口、动模、动模模芯以及顶针组件，动模的两端分别设置有中子组件，中子组件包括中子板以及驱动件，中子板上设置有凸块；顶针组件包括顶针推板、多个推杆以及两个斜顶；每个斜顶沿倾斜向上的方向滑移连接于动模，斜顶靠近中子板的一端开设有与凹槽形状相同的成型槽；斜顶内滑移设置有第一滑块，静模上设置有驱动第一滑块移动的驱动组件，斜顶内设置有第一弹性件；第一滑块上固接有镶针，镶针远离第一滑块的一端端面固接有与条形槽相同的凸起。本实用新型解决了现有模具无法进行塑料前盖生产的问题，达到了可以对塑料前盖进行生产的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体的说，它涉及一种主题名称塑料前盖的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

如图1所示，一种塑料前盖1，包括分别开设在塑料前盖1两端外端面的凹槽11以及开设在塑料前盖1内侧两端的条形槽12。

但是，现有的模具无法使塑料前盖形成凹槽以及条形槽，这样无法进行塑料前盖的生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料前盖的注塑模具，可以形成凹槽以及条形槽，这样可以进行塑料前盖的生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料前盖的注塑模具，包括静模、安装在静模上的静模模芯、开设在静模上的注胶口、动模、安装在动模上的动模模芯以及安装在动模内的顶针组件，所述动模的两端分别设置有中子组件，所述中子组件包括滑移设置于动模上的中子板以及驱动中子板相对动模模芯靠近或者远离滑动的驱动件，所述中子板上设置有与凹槽形状相同的凸块；所述顶针组件包括顶针推板、铰接于顶针推板的多个推杆以及设置于动模上的两个斜顶；每个所述斜顶沿倾斜向上的方向滑移连接于动模，所述斜顶靠近中子板的一端开设有与凹槽形状相同的成型槽；所述斜顶内沿竖向滑移设置有第一滑块，所述静模上设置有驱动第一滑块移动的驱动组件，所述斜顶内设置有用于使第一滑块复位的第一弹性件；所述第一滑块上固接有镶针，所述镶针远离第一滑块的一端端面固接有与条形槽相同的凸起。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动中子板移动到指定位置，注塑机驱动动模朝向静模移动，动模在移动过程中，驱动组件可驱动第一滑块移动，此时第一弹性件处于被压缩状态，第一滑块移动带动凸起移动，这样可以将凸起移动到指定位置，当凸起移动到指定位置后并且动模与静模闭合后，此时动模模芯和静模模芯便形成塑料前盖的雏形，这时便可通过注胶口朝动模模芯和静模模芯注射液态塑料；当液态塑料注射完毕后，等待液态塑料冷却；当液态塑料冷却后，通过注塑机使动模远离静模移动，此时第一弹性件使第一滑块复位；当第一滑块复位后，通过驱动件驱动中子板上的凸块与塑料前盖上的凹槽分离；当中子板复位后，通过注塑机驱动顶针推板移动，顶针推板移动推动推杆移动，推杆移动推动斜顶斜向上移动，可使斜顶上的成型槽与塑料前盖上的凹槽外侧壁分离，通过顶针组件可使塑料前盖与动模模芯分离，综上所述，上述模具可以形成凹槽以及条形槽，这样可以进行塑料前盖的生产。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为液压缸，所述液压缸的活塞杆与中子板固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸跟气缸相比能承受更大的工作压力，液压油缸材质采用45号优质碳素钢，具有抗疲劳强度、耐冲击、非磁性等特点。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固接于静模上的斜导柱以及开设于第一滑块内的斜孔，所述斜导柱可沿斜孔的倾斜方向滑移连接于斜孔，所述斜顶内开设有供第一滑块沿竖向滑移的第一滑槽。