[实用新型]线路板全自动组装器

说明书

本实用新型提供了一种线路板全自动组装器，所述线路板全自动组装器包括机架及依次连接且装设于机架上的振动上料机构、线路板上料机构、旋转分料机构、冲压机构；所述线路板全自动组装器包括用于控制装置运作的控制机构,所述振动上料机构、线路板上料机构、旋转分料机构及冲压机构均分别与控制机构连接。本实用新型实施例在控制机构的控制下，通过振动上料机构的同一方向性排序供料及线路板上料机构的连续精确移动送料，冲压机构将对象线路板准确装入到胶件扣位内，高效快捷，并在过程中加入去除静电装置，实现线路板的无静电柔性自动组装。

技术领域

本实用新型实施例涉及线路板组装的技术领域，尤其涉及一种线路板全自动组装器。

背景技术

随着社会不断进步，科学技术的不断发展，线路板在科技等领域中的应用越来越普遍，但是传统的线路板组装由手工进行，效率非常低下、工艺也比较粗糙，而且现如今的人工成本也越来越高，使得传统的手工组装已经没办法适应发展的需求。

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术中提出的技术问题，提供了一种线路板全自动组装器。

本实用新型提供了一种线路板全自动组装器，所述线路板全自动组装器所述线路板全自动组装器包括机架及依次连接且装设于机架上的振动上料机构、线路板上料机构、旋转分料机构、冲压机构；所述线路板全自动组装器包括用于控制装置运作的控制机构,所述振动上料机构、线路板上料机构、旋转分料机构及冲压机构均分别与控制机构连接。

进一步地，所述振动上料包括振动盘及用于驱动振动盘振动的动力件一。

进一步地，所述旋转分料机构包括分度盘及用于驱动所述分度盘旋转的动力件二。

进一步地，所述线路板上料机构包括竖向运输腔体，所述竖向运输腔体上下两端设有开口，上端开口为线路板入料口，下端开口为线路板出料口。

进一步地，所述线路板上料机构还包括横向运输组件，所述横向运输组件包括横向运输导轨、与所述横向运输导轨相嵌的横向运输基座及用于驱动所述横向运输基座定向移动的动力件三；所述竖向运输腔体的出料口朝向所述横向运输导轨的长度方向。

进一步地，所述横向运输基座上设有夹取组件，所述夹取组件包括装设在所述横向运输基座上的动力件四及与所述动力件四相连的夹手，所述夹手装设在所述横向运输基座靠近所述运输腔体出料口一侧并向所述竖向运输腔体出料口的方向延伸。

进一步地，所述冲压机构包括设置围绕在所述旋转分料机构周边的支架、装设在所述支架上动力件五及与所述动力件五相连的推杆。

进一步地，所述控制机构包括控制模块、与所述控制模块相连的控制面板及控制按钮。

进一步地，所述线路板全自动组装器还包括装设在所述机架上的静电消除器及与所述控制机构相连的报警器，所述报警器装设在所述机架上。

进一步地，所述线路板全自动组装器还包括装设在所述机架底部的滑动轮。

采用上述的技术方案，本实用新型具有至少以下益效果是：通过振动上料机构的同一方向性排序供料及线路板上料机构的连续精确移动送料，冲压机构将对象线路板准确装入到胶件扣位内，高效快捷，并在过程中加入去除静电装置，实现线路板的无静电柔性自动组装，省时省力、提高作业效率，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型线路板全自动组装器的一个立体图。

图2为本实用新型线路板全自动组装器的一个侧视图。

图3为本实用新型线路板全自动组装器的一个立体图。

图4为本实用新型线路板全自动组装器的一个主视图。

具体实施方式