[实用新型]切削刀具

说明书

本实用新型提出一种切削刀具，包括基体及连接于基体一端的刀片，刀片包括位于背离基体一侧的顶面、位于靠近基体一侧的安装面及位于背离基体中轴线的侧壁，顶面远离基体中轴线的一侧与侧壁形成切削刃，切削刃为一圆形切削刃，顶面上向内凹陷形成多个断屑槽，多个断屑槽沿基体周向均匀排布，断屑槽邻近切削刃，断屑槽中还设置有凸起。本实用新型的切削刀具在切削刃处设置断屑槽，并在断屑槽中设置凸起，使切屑除了受到切削刃的切削力，还会在断屑槽中受到作用力卷曲变形，硬化和脆化，当碰撞到工件或后刀面后，很容易被折断，保证了工件的精度及外观质量，同时提高了刀具的寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种加工工具，特别是一种能够提升加工工件表面质量的切削刀具。

背景技术

在切削工件时，会产生切屑，这些切屑受到刀具的切削力会发生变形并最终折断，但有时刀具的切削力并不足以使切屑折断，尤其是对于一些较难折断的高强度、高塑性、高韧性的材料。在使用刀具切削加工这些厚度较薄且材质较硬的工件时，容易在工件表面留下一些长条带状的切削痕，从而刮伤工件表面，影响工件外观质量。同时，这些痕迹反作用于刀具上，造成刀具使用寿命降低，成本加大。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种带有断屑槽的切削刀具，以解决上述问题。

一种切削刀具，包括基体及连接于所述基体一端的刀片，所述刀片包括位于背离所述基体一侧的顶面、位于靠近所述基体一侧的安装面及位于背离所述基体中轴线的侧壁，所述顶面远离所述基体中轴线的一侧与所述侧壁形成切削刃，所述切削刃为一圆形切削刃，所述顶面上向内凹陷形成多个断屑槽，多个所述断屑槽沿所述基体周向均匀排布，所述断屑槽邻近所述切削刃，所述断屑槽中还设置有凸起。

进一步地，环绕在所述断屑槽外侧的所述切削刃上任一点距离所述断屑槽的刃带宽的取值区间为0.05至0.1毫米。

进一步地，所述刃带宽为0.05毫米。

进一步地，所述断屑槽的宽度的取值区间为0.6至1.2毫米。

进一步地，所述断屑槽的宽度为0.8毫米。

进一步地，所述断屑槽的最大深度的取值区间为0.2至0.45毫米。

进一步地，所述断屑槽的最大深度为0.25毫米。

进一步地，所述断屑槽包括第一槽壁及第二槽壁，所述第一槽壁为一圆弧面，所述第一槽壁沿远离所述切削刃方向朝向所述刀片内部倾斜，所述第二槽壁为一弧面并与所述第一槽壁远离所述切削刃的一侧连接。

进一步地，所述第一槽壁与所述顶面的夹角为15°至45°。

进一步地，所述第二槽壁的圆弧半径的取值区间为0.15至0.5毫米。

上述切削刀具在邻近其切削刃处设置断屑槽，并在断屑槽中设置凸起。在切削时产生的切屑会进入到断屑槽中，使切屑除了受到切削刀具对其作用的切削力，还会受到断屑槽及凸起的作用力，迫使其进一步卷曲变形。切屑在断屑槽中再卷曲变形以后，会进一步硬化和脆化，当它碰撞到工件或后刀面上时，就很容易被折断，不会影响切削，保证了工件的精度及外观质量，同时也提高了刀具的寿命及效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例中的切削刀具的立体示意图。

图2是图1所示切削刀具的俯视图。

图3是图1所示切削刀具的侧视图。

图4是图1所示切削刀具沿IV-IV的剖视图。

主要元件符号说明