[实用新型]一种采油抽油机安全护栏

说明书

本实用新型公开了一种采油抽油机安全护栏，包括顶杆、侧边轴、底座和螺纹立杆，所述顶杆的下方两侧对称固定有侧边伸缩柱，所述侧边伸缩柱之间设置有中心伸缩柱，所述侧边轴的一侧与侧边伸缩柱相互连接，所述底座焊接固定在侧边伸缩柱和中心伸缩柱的底部，所述凹槽A的内部下方安装有连接轴，所述凹槽B的内部安装有翻转轴，所述固定块的前表面贯穿连接有螺纹杆B，所述凹槽B的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹立杆与中心伸缩柱下方安装的横杆贯穿连接。该采油抽油机安全护栏，螺纹立杆在与螺纹孔B连接时能够被收纳，当其在与螺纹孔A连接时则能够起到限定安装板的作用，并且螺纹立杆的底部为圆锥状。

技术领域

本实用新型涉及采油抽油机技术领域，具体为一种采油抽油机安全护栏。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，抽油机的体积较大，其施工范围也较广，为了保证采油抽油机顺利工作不被干扰，在抽油机的周围通常会需要安装安全护栏，以起到隔断禁止的作用，但是现在大多数的采油抽油机用的安全护栏由于体积较大，在运输、移动和安装的过程中都较为费力，并且当采油机所处的地点周围表面较为松软时，安全护栏立放在其上时也不能够很好的保持稳定，容易出现歪斜倾倒的情况。针对上述问题，在原有采油抽油机安全护栏的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油抽油机安全护栏，解决了现在大多数的采油抽油机用的安全护栏由于体积较大，在运输、移动和安装的过程中都较为费力，并且当采油机所处的地点周围表面较为松软时，安全护栏立放在其上时也不能够很好的保持稳定，容易出现歪斜倾倒的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油抽油机安全护栏，包括顶杆、侧边轴、底座和螺纹立杆，所述顶杆的下方两侧对称固定有侧边伸缩柱，且侧边伸缩柱的前表面与螺纹杆A贯穿连接，所述侧边伸缩柱之间设置有中心伸缩柱，且中心伸缩柱与侧边伸缩柱通过横杆相互固定，并且中心伸缩柱和侧边伸缩柱的前表面焊接有警示牌，所述侧边轴的一侧与侧边伸缩柱相互连接，且其另一侧固定在竖杆上，所述底座焊接固定在侧边伸缩柱和中心伸缩柱的底部，且底座的前表面开设有凹槽A和凹槽B，所述凹槽A的内部下方安装有连接轴，且连接轴与安装板相互连接，并且安装板的表面预留有螺纹孔A和螺栓安装孔，所述凹槽B的内部安装有翻转轴，且翻转轴与固定块相互连接，并且固定块的底部安装有万向轮，所述固定块的前表面贯穿连接有螺纹杆B，所述凹槽B的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹立杆与中心伸缩柱下方安装的横杆贯穿连接，且横杆上开设有穿孔，所述底座的上表面预留有螺纹孔B。

优选的，所述侧边伸缩柱和中心伸缩柱的一端均与顶杆相互固定，且侧边伸缩柱和中心伸缩柱的伸缩长度范围相同，并且顶杆的面积与底座的面积相同。

优选的，所述竖杆的两侧均安装有侧边轴，且与侧边轴相互连接的侧边伸缩柱通过侧边轴与竖杆组成转动结构，并且该结构的转动角度为0-270°。

优选的，所述凹槽A通过连接轴与安装板组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围为0-90°，并且该结构关于底座的中心对称共设置有两组。

优选的，所述螺纹孔A和螺纹孔B的大小和个数均与螺纹立杆的个数和大小相同，且螺纹孔A在安装板上共设置有三个，并且3个螺纹孔A的分布位置为三角形结构。

优选的，所述固定块通过翻转轴与凹槽B组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围为0-180°，并且该结构关于底座的中心对称共设置有四组。

优选的，所述螺纹槽对称设置在翻转轴的上下两端，且螺纹槽的位置和大小均与螺纹杆B的位置和大小相对应。

(三)有益效果