[实用新型]一种磁流变阻尼器

说明书

一种磁流变阻尼器，包括转子，转子通过键连接在传动轴上，转子的前后侧面分别设置前端盖和后端盖，转子的外部设置外壳，前端盖、后端盖、外壳固定在一起形成定子；前端盖和后端盖沿传动轴轴向分布；前端盖和后端盖内分别缠绕前励磁线圈和后励磁线圈，前端盖与转子的前侧面之间设置前隔磁环，后端盖与转子的后侧面之间设置后隔磁环；外壳上设置至少三个注液孔，每个注液孔均通过密封盖密封。本实用新型中磁流变阻尼器选取适当位置布置了至少三个灌注孔，在已有技术方案的基础上，优化了灌注孔的位置和数量，保证了注液过程中至少有一个灌注孔还可以作为排气孔使用，且灌注孔的位置设计合理。

技术领域

本实用新型涉及一种磁流变阻尼器，尤其是一种具有阻尼力矩大、灌装充分性要求高等特征的旋转式磁流变阻尼器。

背景技术

磁流变阻尼器从转子的结构形式上划分可分为圆盘式和圆筒式两种，就从获得相同大小的阻尼力矩而言，圆盘式结构阻尼器以转子的端面为工作面，其径向尺寸偏大；圆筒式结构以圆周面为工作面，其轴向尺寸偏大。转子工作面积大小是影响磁流变阻尼器性能及实用性的主要因素，而常见两种转子结构工作面上有效部分占比较小，工作面未能充分利用，转子惯量较大，产生力矩能力偏小。

由于磁流变液的材料成分特点，即磁性颗粒密度比载液密度要大的多，阻尼器放置一段时间，其内部磁流变液会出现沉降问题，磁性颗粒发生沉降之后会结合成团状，其磁流变效能变差。磁流变阻尼器磁流变液沉降问题仍未得到有效解决，同样制约了其实用性和推广应用，因此必须解决其抗沉降问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种外形尺寸小、转子惯量小、产生阻尼力矩较大、耗能小，且具有一定抗沉降能力的旋转式磁流变液阻尼器。

本实用新型采用以下技术方案：

一种磁流变阻尼器，包括转子，转子通过键连接在传动轴上，转子的前后侧面分别设置前端盖和后端盖，转子的外部设置外壳，前端盖、后端盖、外壳固定在一起形成定子；所述前端盖和后端盖沿传动轴轴向分布；

前端盖和后端盖内分别缠绕前励磁线圈和后励磁线圈，前端盖与转子的前侧面之间设置前隔磁环，后端盖与转子的后侧面之间设置后隔磁环；

所述外壳上设置至少三个注液孔，每个注液孔均通过密封盖密封。

所述外壳的顶部设置至少两个上注液孔，两个注液孔通过密封盖密封，所述外壳的底部设置至少一个下注液孔，下注液孔通过下密封盖密封。

所述转子具有形成轴对称截面的外圆环和内圆环，外圆环和内圆环之间通过中肋板连接，传动轴穿过内圆环。

所述前励磁线圈和后励磁线圈分别缠绕于转子外圆环侧部的前端盖和后端盖内。

所述前隔磁环和后隔磁环位于转子的中肋板的两侧或者位于转子的内圆环和中肋板的两侧，且前隔磁环和后隔磁环的外边缘与转子外圆环的内侧面之间具有设定距离。

所述转子外圆环的外侧沿传动轴的轴向设置不少于一条的突起带。

所述转子外圆环的侧部与前端盖和后端盖之间均设置有密封环。

本实用新型的有益效果：（1）本实用新型中磁流变阻尼器选取适当位置布置了至少三个灌注孔，优化了灌注孔的位置和数量，保证了注液过程中至少有一个灌注孔还可以作为排气孔使用，且灌注孔的位置设计合理；（2）转子上设置凸起，能够抗沉降。

附图说明

图1为本实用新型阻尼器实施例的半剖视图。

图2为转子示意图。

图3为本实用新型灌注方法实施例中从下部灌注孔灌注时的示意图。

图4为本实用新型灌注方法实施例中从上部灌注孔灌注时的示意图。