[实用新型]一种自动组装机的焊针、方扣组合入塑件机构

说明书

本实用新型提供了一种自动组装机的焊针、方扣组合入塑件机构，包括焊针平整入料导轨、焊针定位块、焊针校正模组、第一气缸、焊针推杆、方扣入料块、第二气缸、方扣推杆，第一气缸与焊针推杆固定连接，焊针平整入料导轨与焊针定位块相连，焊针校正模组通过螺丝与焊针定位块固定连接，焊针定位块上设置有入焊针导向槽和入方扣导向槽，焊针推杆插接于入焊针导向槽的一端。焊针定位块通过螺丝与方扣入料块固定连接，方扣入料块上设有方块入料口和插接孔，第二气缸连接方扣推杆，方扣推杆插接于插接孔上。通过本实用新型实施，可极大缩短自动组装机生产螺钉式接线端子的周期，有效提高生产效率，且为设备的后期保养及维护降低成本。

技术领域

本实用新型涉及自动组组装机的技术领域，特别是涉及一种螺钉式接线端子自动组装机的焊针入料机构。

背景技术

螺钉式接线端子（如图1）的自动组装机是用于将方扣、焊针、螺钉和塑件组装形成接线端子的机械设备。现有螺钉式接线端子的自动组装机是现将焊针与方扣组合后在送入塑件上。但在组合焊针与方扣时，焊针平整送入，需要经多次错位后才定位，方扣也经一次错位后才将方扣与焊针组合，在一起经气缸作用一起送入塑件，此过程动作繁多，经多次错位后的焊针和方扣的一次错位，使得生产的产品损坏率较高。还有，使得组装形成一个螺钉式接线端子的周期长，降低了生产速度，并且完成这一系列动作所涉及的零部件多，使得设备后期保养维护成本高。

发明内容

为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种焊针平整送料后直接定位与平整送料进入的方扣组合送入塑件的机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种自动组装机的焊针、方扣组合入塑件机构，其特征在于：包括焊针平整入料导轨、焊针定位块、焊针校正模组、第一气缸、焊针推杆、方扣入料块、第二气缸、方扣推杆，所述第一气缸与焊针推杆固定连接，所述焊针平整入料导轨与焊针定位块相连，所述焊针校正模组通过螺丝与焊针定位块固定连接，所述焊针定位块上设置有入焊针导向槽和入方扣导向槽，所述焊针推杆插接于入焊针导向槽的一端；所述焊针定位块通过螺丝与方扣入料块固定连接，所述方扣入料块上设有方块入料口和插接孔，所述第二气缸连接方扣推杆，所述方扣推杆插接于插接孔上。

具体的，所述焊针校正模组包括焊针校正块和校正块底座，所述焊针校正底座通过螺丝与焊针定位块紧密固定连接，所述校正底座上设有滑动导孔，所述焊针校正块通过螺杆插接于滑动导孔与校正块底座呈滑动连接，所述焊针校正块与校正底座之间设置有用于复位的弹簧，所述焊针校正块上设有用于校正焊针的校正插接口。

具体的，所述焊针定位块上设有用于定位焊针的定位过道，所述定位过道与焊针平整入料导轨相对接。

具体的，所述插接孔位于方扣入料口上，所述方扣推杆与方扣入料口的表面呈一平面。

本实用新型的有益效果：通过本实用新型的实施，给人们带来了一种螺钉式接线端子自动组装机的焊针、方扣入塑件机构。本实用新型的焊针经平整入料轨道平整入料直接由焊针定位块和焊针校正模组进行定位，再将平整送料的方扣直接在第二气缸的作用下与定位好的焊针组合，在通过气缸即可直接将组合的焊针和方扣安装于塑件上。相比传统的焊针入料结构，本实用新型的零部件少，且动作简单直接，有效减少了设备的制造成本和缩小了设备的体积。还有，本实用新型的实施，可极大缩短自动组装机生产螺钉式接线端子的周期，有效提高生产效率，且为设备的后期保养及维护降低成本。

附图说明

图1为螺钉式接线端子的示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型焊针定位块、校正底座及方扣入料块的示意图。

图4为本实用新型焊针校正块的示意图。

具体实施方式