[实用新型]一种高效湿法混合制粒机

说明书

本实用新型公开了一种高效湿法混合制粒机，包括锅炉，锅炉上设有锅盖，锅盖上设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴与锅盖连接，搅拌桨设于搅拌轴下端，且搅拌桨靠近锅炉的底部；本实用新型通过将搅拌组件设置在锅盖上，进而解决了搅拌桨及锅炉清洗干净难的问题，进而确保了搅拌桨及锅炉的清洁度，避免了药品叉污染的情况，同时物料混合无死角，有效促进了物料的混合效率，提高了药品出产的最终质量；另外也无需再使用密封圈，也就避免了密封圈老化物料被污染和工艺水渗漏的情况，提高了生产质量和成产的安全性，降低了工人的劳动强度，保证了质量还提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制药领域，具体涉及一种高效湿法混合制粒机。

背景技术

现有的普通高效湿法混合制粒机，搅拌轴通常设置在底部，并穿过锅底的安装孔与电机连接，搅拌轴与容器锅安装孔之间缝隙通过密封垫进行密封，这种制粒机在混合物料的过程中，物料易粘结在搅拌轴及搅拌轴底部，特别是粘性较强的物料和中成药物料，进而带来以下几个问题：一是物料混合不均匀，影响产品质量；二是不利于清洁，清洁难度大，容易造成不同药品之间的交叉污染；三是密封垫随着时间老化易脆化脱落，脱落的残渣易混入药品原料中，造成药品的污染，严重的会造成整批物料不合格的重大质量事枚；另外，密封圈随着老化其密封效果变差，会出现密封不严等情况下，因此在制粒过程中，工艺水很容易顺着搅拌轴流到电机上，造成电机烧毁，严重情况下整个制粒混合设备漏电带电，造成生产重大安全事故。

CN204395899U公开了一种高速湿法制粒机制粒机构，包括锅体，锅体上端设置有气动翻盖，锅体底部设置有由立式电机驱动且刀刃紧近锅底的可调速搅拌刀片，锅体侧壁设置有由卧式电机驱动的旋转刀片，锅体下部侧壁还设置有出料管，出料管上设置有出料口封堵机构。该制粒机构不仅结构简单，而且方便制粒，但上述结构并未解决现有的药品质量差的问题。

因此，本领域的技术人员致力于研究一种生产药品质量高的制粒机。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种高效湿法混合制粒机,其能够解决现有制粒机制药质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效湿法混合制粒机，包括锅炉，锅炉上设有锅盖，锅盖上设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴和搅拌桨，搅拌轴与锅盖连接，搅拌桨设于搅拌轴下端，且搅拌桨靠近锅炉的底部。

进一步，锅盖上设有两个第一连接轴，两个第一连接轴分别对称设置在锅盖的两侧，第一连接轴与气缸的动力输出轴连接。

较佳的，锅盖上开设有加料口和排气孔。

较佳的，加料口上对应设置有加料漏斗，排气孔上对应设置有排气管。

较佳的，锅炉的下部设有出料管和切割组件。

较佳的，切割组件包括切割刀、转轴和切割传动件，切割刀通过转轴与切割传动件连接，切割刀设于锅炉的内部，切割传动件设于锅炉外部。

较佳的，出料管与切割刀分别异侧设置在锅炉下部，出料管距离锅炉底部的距离小于或等于拌桨距离锅炉底部的距离，切割刀距离锅炉底部的距离大于搅拌桨距离锅炉底部的距离。

较佳的，锅炉设于机架的操作台面上，机架的上设有扶梯，扶梯对应设在加料漏斗的一侧。

较佳的，锅炉为夹层锅炉。

较佳的，机架的操作台面上还设有控制屏。

本实用新型通过将搅拌组件设置在锅盖上，进而解决了搅拌桨及锅炉难以清洗干净的问题，进而确保了搅拌桨及锅炉的清洁度，避免了药品叉污染的情况，同时物料混合无死角，有效促进了物料的混合效率，提高了药品最终出产的质量；另外也无需再使用密封圈，也就避免了密封圈老化物料被污染和工艺水渗漏的情况，提高了生产质量和成产的安全性，降低了工人的劳动强度，保证了质量还提高了生产效率。