[实用新型]网框式对位模组有效
申请号: | 201821649390.5 | 申请日: | 2018-10-11 |
公开(公告)号: | CN209955491U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 李虎强;陈其斌 | 申请(专利权)人: | 深圳市得可自动化设备有限公司 |
主分类号: | B41F15/36 | 分类号: | B41F15/36 |
代理公司: | 11531 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 于鹏 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定组件 连接模组 对位 机架主体 纵梁 移动组件 横梁 本实用新型 悬臂梁装置 移动 薄膜卷材 网框 薄膜材料 固定不动 稳定输出 网框式 微变形 印刷物 模组 网板 印刷 干涉 | ||
本实用新型提供了一种网框式对位模组,包括机架主体、悬臂梁装置、固定组件、纵梁连接模组、横梁连接模组、移动组件、网框固定组件,所述悬臂梁装置通过固定组件与所述机架主体固定连接,所述机架主体的纵梁上设有纵梁连接模组,所述机架主体的横梁上设有横梁连接模组,所述固定组件通过纵梁连接模组与所述移动组件连接,所述网框固定组件固定在所述移动组件上,本实用新型的有益效果在于:本结构设计采用网板移动,改变传统印刷物移动对位,大幅减少移动质量,提高对位精度;同时缩短对位时间和对位次数;薄膜卷材的固定不动避免了薄膜材料的的微变形,提高印刷精度;薄膜卷材不移动,切断与张力部分的干涉实现张力的稳定输出。
【技术领域】
本实用新型涉及一种对位模组,尤其涉及一种网框式对位模组。
【背景技术】
当前在精密印刷行业对位系统都采用移动印刷物来实现印刷物与印刷图案的精准对位,随着薄膜卷材的广泛使用,在卷材上实现精密印刷已经成为当下急需解决的重点;传统移动印刷物的印刷方式已经显示诸多缺点:1、移动卷材产生的质量大大增加;同时造成系统对位时间及对位次数大幅提升;2、薄膜卷材在移动中会产生材料微变形;降低印刷精度;3、卷材在移动对位时会带来张力变化,造成膜材张力无法恒定。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于解决传统移动印刷物的印刷方式已经显示诸多缺点:移动卷材产生的质量大大增加;同时造成系统对位时间及对位次数大幅提升;薄膜卷材在移动中会产生材料微变形;降低印刷精度;卷材在移动对位时会带来张力变化,造成膜材张力无法恒定的不足而提供的一种新型的网框式对位模组。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种网框式对位模组,包括机架主体、悬臂梁装置、固定组件、纵梁连接模组、横梁连接模组、移动组件、网框固定组件,所述悬臂梁装置通过固定组件与所述机架主体固定连接,所述机架主体的纵梁上设有纵梁连接模组,所述机架主体的横梁上设有横梁连接模组,所述固定组件通过纵梁连接模组与所述移动组件连接,所述网框固定组件固定在所述移动组件上。
进一步地,所述悬臂梁装置包括左悬臂梁主体、右悬臂梁主体、横梁、悬臂梁驱动电机、同步轮、同步带、滑块,左悬臂梁主体、右悬臂梁主体分别通过固定组件固定在所述机架主体左右两侧,所述左悬臂梁主体与所述右悬臂梁主体之间设有横梁,所述横梁一侧设有悬臂梁驱动电机,所述悬臂梁驱动电机输出轴连接有同步轮,所述同步带套合在所述同步轮上,所述横梁上设有导轨,所述滑块安装在所述导轨上,所述滑块可在导轨上移动。
进一步地,所述固定组件包括固定座、轴承、连接杆、固定杆,所述固定座安装在所述机架主体上,所述轴承固定在所述固定座上,所述连接杆一端连接轴承,所述连接杆一端连接固定杆。
进一步地,所述横梁连接模组及纵梁连接模组包括连接模组本体、导轨、滚珠丝杆、轴承、连接模组驱动电机,所述连接模组本体上下层设有导轨,所述滚珠丝杆上套合有轴承,所述连接模组驱动电机输出轴连接有滚珠丝杆,所述连接模组驱动电机驱动连接模组本体整体移动。
进一步地,所述移动组件包括移动安装板、网框固定机构、气缸,所述移动安装板安装在导轨上,所述移动安装板下方设有网框固定机构,所述网框固定机构上设有若干个气缸。
进一步地,所述网框固定组件包括网框固定架、网框,所述网框固定架安装在网框固定机构上,所述网框固定架上设有网框。
进一步地,所述气缸为压网气缸。
进一步地,所述轴承为关节轴承。
本实用新型的有益效果在于:本结构设计采用网板移动,改变传统印刷物移动对位,大幅减少移动质量,提高对位精度;同时缩短对位时间和对位次数;薄膜卷材的固定不动避免了薄膜材料的的微变形,提高印刷精度;薄膜卷材不移动,切断与张力部分的干涉实现张力的稳定输出。
【附图说明】
图1为本实用新型网框式对位模组立体结构示意图;
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