[实用新型]一种蒸汽加热的导热油温控系统

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽加热的导热油温控系统，包括蒸汽循环管道、汽液换热器、导热油循环系统和嵌入导热油循环系统的温控单元组，所述汽液换热器两端分别设有蒸汽循环管道和导热油循环系统，所述蒸汽循环管道包括进汽管和出液管，且进汽管和出液管的两端分别连接汽液换热器和锅炉，所述进汽管的中部与出液管的中部连通且连通处装有智能温度开关，所述进汽管接近汽液换热器侧安装有加热控制阀，且加热控制阀与智能温度开关为电性连接，本蒸汽加热的导热油温控系统通过换热器对导热油加热，实现二个不同的循环系统，以达到热油所需要的温度；同时系统增加了智能型温度开关和膨胀槽液位开关做为导热油循环系统的安全保护。

【技术领域】

本实用新型涉及一种导热油温控系统，特别涉及一种蒸汽加热的导热油温控系统。

【背景技术】

目前，以导热油做为热媒的温控系统广泛应用于各行业，而且控制技术也很成熟。但是加热导热油的方式多数是用导热油锅炉或者用电加热，前者因为环境污染严重，已被很多地方政府禁止使用，而使用电加热会消耗大量电能，增加了企业的成本；热电厂的发电产生的低压废热的回收再利用也是非常棘手，如果作为废热直接排出那会影响环境，急需一种能够将热电厂等产生的低压废热作为热源回收整合进入导热油温控系统。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种蒸汽加热的导热油温控系统，可在不使用电能加热的前提下，通过供用洁净能源-蒸汽加热导热油的方式，加热导热油，并把该加热模块整合进导热油温控的循环系统内，实现稳定可靠，同时又节能环保的温控系统。

一种蒸汽加热的导热油温控系统，包括蒸汽循环管道、汽液换热器、导热油循环系统和嵌入导热油循环系统的温控单元组，所述汽液换热器两端分别设有蒸汽循环管道和导热油循环系统，所述蒸汽循环管道包括进汽管和出液管，且进汽管和出液管的两端分别连接汽液换热器和锅炉，所述进汽管的中部与出液管的中部连通且连通处装有智能温度开关，所述进汽管接近汽液换热器侧安装有加热控制阀，且加热控制阀与智能温度开关为电性连接，所述导热油循环系统包括进油管和出油管，所述油管和出油管的中部均通过管道嵌入安装有膨胀槽，且进油管和出油管的一端与汽液换热器连通，所述进油管的中部安装有循环油泵，所述温控单元组包括输入管和输出管，所述输入管的一端与进油管连通，所述输出管的一端与出油管连通，且输入管和输出管的一端粉与上下压板连通。

进一步的，所述汽液换热器采用管壳式换热器。

进一步的，所述循环油泵采用的电机型号为132S-7.5KW-2P,转速为2930rpm。

进一步的，所述进油管与出油管和输入管与输出管之间均采用无缝钢管且用氩弧焊焊接。

进一步的，所述导热油循环系统可嵌入安装多个并联的温控单元组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本蒸汽加热的导热油温控系统通过智能温度开关控制调节阀门实现温控单元组的温度控制，蒸汽换热导热油装置是利用温度控制器和电动两通调节阀来调节蒸汽管路系统中的蒸汽流量的大小，通过换热器对导热油加热，实现二个不同的循环系统，以达到热油所需要的温度；同时系统增加了智能型温度开关和膨胀槽液位开关做为导热油循环系统的安全保护。适用于恒温温控的热压设备，在坚持设计准确、结构合理、布局紧凑、层次清晰、比例协调、性能可靠、经济实用，还具有稳定性好、使用寿命长、控温精度高及节能环保等特点。另外，必须保证让热油温控单元组二次循环系统机械结构与电气控制的生产制造过程中有理可依、有据可查。温控单元组在工厂生产组装，所有流程严格按照压力管道标准与要求执行实施。

【附图说明】

图1为本实用新型蒸汽加热的导热油温控系统的电气原理图。