[实用新型]一种便于焊接的吸气剂支架

说明书

本实用新型公开了一种便于焊接的吸气剂支架，包括焊接板和下壳体，所述下壳体中间内腔是圆柱形凹槽，所述焊接板一侧设有圆孔，所述下壳体顶端开口处设有环形凹边，所述焊接板和下壳体通过圆孔和环形凹边固定连接，所述焊接板远离下壳体的一侧上方设有一组球状凸点；支架和系统配套装置焊接安装时，在焊接板的耳部挤出的一组球状凸点，作为电阻焊接的接触点，使焊接时的接触面积小，电阻增大，焊接电流减小，发热量更大更集中，焊接更牢固，提高焊接的稳定性和可靠性；本实用新型使用更方便，对焊接电源功率要求更低，能源消耗更少，节能环保，且焊接牢固度高，更可靠，支架和系统配套装置一致性更好。

技术领域

本实用新型属于吸气剂支架领域，具体涉及一种便于焊接的吸气剂支架。

背景技术

在高精度民用领域和真空系统中，例如激光器等高新产品中，常常采用吸气剂来吸附系统长时间工作过程产生的杂气，以保证系统的长寿命和高可靠性。目前国际国内的吸气剂生产商一般仅提供吸气剂，不提供吸气剂在用户系统使用需要的支架。

从功能上讲，吸气剂支架就是针对片状固体吸气剂和系统配套使用设计的一种接口结构件。它能把吸气剂稳定可靠固定在用户系统内部，且固定方式利于用户激活吸气剂和装配吸气剂。然而由于吸气剂本身是多孔材料结构，因此易于脱落颗粒，用户在使用吸气剂时一般不能直接在吸气剂表面进行焊接等操作。因此吸气剂的生产商一般在吸气剂表面焊接吸气剂支架，但吸气剂支架和系统配套装置焊接安装时，焊接电流大，焊接可靠性略差，焊接电极损耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于焊接的吸气剂支架，使焊接时的接触面积小，电阻增大，焊接电流减小，发热量更大更集中，焊接更牢固，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于焊接的吸气剂支架，包括焊接板和下壳体，所述下壳体中间内腔是圆柱形凹槽，所述焊接板一侧设有圆孔，所述下壳体顶端开口处设有环形凹边，所述焊接板和下壳体通过圆孔和环形凹边固定连接，所述焊接板远离下壳体的一侧上方设有一组球状凸点。

优选的，所述环形凹边的直径略大于圆柱形凹槽的直径，且圆孔和环形凹边是无缝固定连接。

优选的，所述球状凸点设置在焊接板的耳部，且和焊接板无缝固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1.支架和系统配套装置焊接安装时，在焊接板的耳部挤出的一组球状凸点，作为电阻焊接的接触点，使焊接时的接触面积小，电阻增大，焊接电流减小，发热量更大更集中，焊接更牢固，提高焊接的稳定性和可靠性。

2.本实用新型使用更方便，对焊接电源功率要求更低，能源消耗更少，节能环保，且焊接牢固度高，更可靠，支架和系统配套装置一致性更好。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型的结构图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图中：1焊接板、2下壳体、3圆柱形凹槽、4环形凹边、5 球状凸点、6圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。