[实用新型]水相罐装置

说明书

本实用新型提供了一种水相罐装置，该水相罐装置包括：罐体，罐体具有搅拌腔，罐体上设置有进料口、出料口以及清洗口，进料口、出料口和清洗口分别与搅拌腔连通，罐体包括顺次连接的上盖、中段以及下盖，下盖具有相对设置的第一端和第二端，下盖的第一端与中段连接，下盖的第二端的直径小于下盖的第一端的直径，进料口位于上盖上，出料口位于下盖上，清洗口位于上盖上；搅拌组件，设置在下盖上，搅拌组件用于对罐体内的物料进行搅拌。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的水相罐适应性较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体而言，涉及一种水相罐装置。

背景技术

目前，制备药物微乳或亚微乳剂通常先将油相和水相混合剪切搅拌制备成初乳后，再通过均质机反复乳化制备获得乳滴粒径均一的精乳。目前制备初乳的水相罐结构较为简单，无法适应特殊药物如微乳、纳米乳、脂微球等特殊乳化体系制剂的工业化生产。且现有技术中搅拌装置通常会通过连接机构悬垂固定于罐体顶部，这样在搅拌过程中会造成罐底物料混合不均。如果物料的体积量较少，则顶部搅拌装置无法没入液体中进行充分搅拌，因此现有的水相罐只能对特定体积量进行搅拌，在药物中试放大生产中适应性较差。

实用新型内容

本实用新型提供一种水相罐装置，以解决现有技术中的水相罐适应性较差的问题。

本实用新型提供了一种水相罐装置，水相罐装置包括：罐体，罐体具有搅拌腔，罐体上设置有进料口、出料口以及清洗口，进料口、出料口和清洗口分别与搅拌腔连通，罐体包括顺次连接的上盖、中段以及下盖，下盖具有相对设置的第一端和第二端，下盖的第一端与中段连接，下盖的第二端的直径小于下盖的第一端的直径，进料口位于上盖上，出料口位于下盖上，清洗口位于上盖上；搅拌组件，设置在下盖上，搅拌组件用于对罐体内的物料进行搅拌。

进一步地，搅拌组件包括：电机，设置在下盖的外侧；剪切乳化头，设置在下盖内侧，电机的输出端与剪切乳化头驱动连接，剪切乳化头用于对罐体内的物料进行搅拌。

进一步地，剪切乳化头在下盖上的高度位于下盖整体高度的1/4至1/2之间。

进一步地，水相罐装置还包括：配重模块，配重模块设置在罐体的底部。

进一步地，搅拌组件和配重模块位于出料口的周侧，配重模块用于调整罐体的重心，以使重心在水平面的投影位于以罐体的中心为圆心、以罐体的水平截面最大半径值的3％为半径的圆形区域内。

进一步地，水相罐装置还包括：支架，设置在下盖上；称重件，设置在支架的底部，称重件用于对罐体内的物料进行称重。

进一步地，水相罐装置还包括：检视窗口，设置在罐体的中段，检视窗口用于观察罐体内的物料，检视窗口的长度为L1，中段的长度为L2，其中，0.5*L2≤L1≤L2。

进一步地，进料口包括液体进料口和固体进料口，液体进料口上设置有进料管，进料管包括相互连接的竖直段和弯折段，弯折段位于罐体内，且弯折段的端口朝向罐体的内壁设置。

进一步地，水相罐装置还包括：保温夹套，套设在罐体的外侧，保温夹套具有第一换热口和第二换热口；保温层，设置在保温夹套的外侧。

进一步地，罐体上还设置有氮气口，氮气口与搅拌腔连通，氮气口用于向搅拌腔内通入氮气。

应用本实用新型的技术方案，该水相罐装置包括罐体和搅拌组件，在该装置中，搅拌组件设置在罐体的底部，这样设置能够避免对罐底物料搅拌不均的问题，即使罐体内的物料体积有变化，也可依靠底部的搅拌组件对物料进行充分搅拌。因此本申请提供的装置能够适应不同体积量的物料，其实用性较高，并且通过该装置能够使物料进行充分搅拌，保证物料搅拌的均匀性。

附图说明