[实用新型]一种氮化硅的原料搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种氮化硅的原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定有分散箱，所述分散箱的顶部开设有第一通口，所述分散箱的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿于第一通口，所述电机的输出轴上固定连接有转轴杆，所述转轴杆的底端贯穿于分散箱的底部，所述转轴杆的侧面固定有第一粉碎杆，所述分散箱的内壁固定有第二粉碎杆，所述转轴杆的侧面固定有推动板，所述推动板的底部与分散箱的内底壁相接触，所述分散箱内底壁开设有漏料孔，所述搅拌桶的内部设有搅拌叶，所述搅拌叶与转轴杆固定连接。本实用新型结构简单，通过将氮化硅粉碎化，然后均匀的洒下，然后通过雾化的搅拌液与氮化硅搅拌混合，提高了搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及原料加工设备技术领域，尤其涉及一种氮化硅的原料搅拌装置。

背景技术

氮化硅它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损的物质，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂，是一种制备氮化硅陶瓷重要的原料。

在制作陶瓷之前需要将氮化硅原料进行搅拌混合，需要用到搅拌机，现有技术为中国专利公开号为CN201721112975.9 ，发明创造名称为“一种高效水泥搅拌机”，该专利主要通过第一工作电机带动水 泥搅拌内筒进行顺时针运动，通过第二工作电机带动内部的水泥搅拌棒进行逆时针运动， 使得内部的水泥原料进行不同方向的运动，从而方便使原料进行充分搅拌处理，提高水泥的搅拌效果。该专利的缺点为：氮化硅原料可能出现结块，会导致搅拌不均匀，同时由于氮化硅它是一种超硬物质，长时间的搅拌会对搅拌桶的内壁和搅拌杆造成极大损伤，加速机器老化，同时降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮化硅的原料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氮化硅的原料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定有分散箱，所述分散箱的顶部开设有第一通口，所述分散箱的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿于第一通口，所述电机的输出轴上固定连接有转轴杆，所述转轴杆的底端贯穿于分散箱的底部，所述转轴杆的侧面固定有第一粉碎杆，所述分散箱的内壁固定有第二粉碎杆，所述转轴杆的侧面固定有推动板，所述推动板的底部与分散箱的内底壁相接触，所述分散箱内底壁开设有漏料孔，所述搅拌桶的内部设有搅拌叶，所述搅拌叶与转轴杆固定连接，所述搅拌桶的侧面开设有第二通口，所述搅拌桶的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的侧面固定有储液箱，所述储液箱的内部设有导管，所述导管的顶部固定有雾化器，所述雾化器的输出口与第二通口相连通，所述搅拌桶的底部开设有出料口，所述分散箱的顶部开设有进料口。

优选的，所述第二粉碎杆与第一粉碎杆的数量均为若干根，所述第二粉碎杆与第一粉碎杆均与分散箱底壁平行。

优选的，所述漏料孔的数量为若干个，若干个所述漏料孔均匀分布在分散箱的内底壁。

优选的，所述搅拌桶的底部固定有斜面块，所述搅拌桶的侧面开设有观察窗，且观察窗的内部固定有钢化玻璃。

优选的，所述进料口的内部固定有进料斗，且进料斗的内表面光滑。

优选的，所述储液箱的内部设有水泵，且水泵与导管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置分散箱、第一通口、电机、转轴杆、第一粉碎杆、第二粉碎杆、推动板和漏料孔，将可能结块的氮化硅粉碎，便于搅拌的更加均匀，同时使得氮化硅均匀洒下，使得搅拌更加充分。

2、本实用新型中通过设置水泵、搅拌叶、第二通口、支撑腿、储液箱、导管和雾化器，增大了搅拌液与氮化硅的接触面积，使得搅拌液体与氮化硅更加充分的接触，提高了混合程度，缩短了搅拌时间，提高了搅拌效率。